廢鋼鐵原料通過鏈板或皮帶輸送機(jī)運(yùn)至進(jìn)斜，進(jìn)料斜面上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的一高一低的兩個(gè)碾壓滾筒將其壓扁并送入破碎機(jī)內(nèi)。在廢鐵破碎線機(jī)體內(nèi)，有多個(gè)固定在主軸上的圓盤和多個(gè)安在圓盤之間可以自由擺動(dòng)的錘頭，通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)能，對(duì)廢鋼鐵進(jìn)行砸、撕、破碎的處理，使廢鋼處理成段狀或團(tuán)狀，穿過下部或頂部的篩網(wǎng)，落入振動(dòng)輸送機(jī)上。

對(duì)于未能處理成足夠小的廢鋼鐵，會(huì)在破碎機(jī)內(nèi)被傳動(dòng)的圓盤和錘頭再次處理，直到能穿過篩網(wǎng)為止。意外進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)不可破碎物，由操作人員及時(shí)打開位于頂部篩網(wǎng)后下方的排料門，將它們彈出。在破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理的同時(shí)對(duì)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行噴水，以便降溫和避免塵揚(yáng)。整套廢鐵破碎線有上位機(jī)電腦監(jiān)控、plc控制，可實(shí)現(xiàn)微機(jī)和人工操作；廢鐵破碎線配置有布袋式除塵裝置或旋風(fēng)式除塵裝置，可根據(jù)用戶需求選擇安裝。

廢鋼破碎機(jī)粉碎產(chǎn)品為煉鋼原料優(yōu)勢(shì)如下：冶煉時(shí)，加料次數(shù)減少；爐內(nèi)耐火材料襯里的壽命延長(zhǎng)；冶煉時(shí)，技術(shù)操作比較容易；每噸鋼水的耗電量降低；冶煉時(shí)，爐內(nèi)受熱均勻;每爐鋼水的化學(xué)成分穩(wěn)定；冶煉時(shí)，空氣污染減少；鋼水中的磷的含量低；鋼水中的硫的含量低；冶煉時(shí)，電破損減少；冶煉時(shí)，爐內(nèi)受熱均勻;冶煉時(shí)，電破損減少；煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高。

金屬破碎機(jī)的全套設(shè)備都有什么？

輸送帶（用于物料輸送）、除塵器（旋風(fēng)除塵）、磁輥、鴻瑞為使破碎后物料分離干凈一般配置高磁性1800以上磁輥。電機(jī)（型號(hào)及臺(tái)數(shù)根據(jù)所選設(shè)備大小量身配置）、操作柜、針對(duì)特殊用戶需求可加配除漆碳化設(shè)備。

金屬破碎機(jī)效果好不好，動(dòng)力，內(nèi)部錘頭與勾刀的結(jié)合都很重要，在2015年鴻瑞結(jié)合市場(chǎng)需求特推出性價(jià)比金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線系列產(chǎn)品，針對(duì)大型壓塊，汽車殼有著良好的應(yīng)用效果。該生產(chǎn)線配置金屬破碎機(jī)一臺(tái)，生產(chǎn)線一條，磁選設(shè)備一臺(tái)，輸送機(jī)一臺(tái)，電機(jī)一臺(tái)（電機(jī)臺(tái)數(shù)以實(shí)際破碎產(chǎn)量要求來配置）。金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線均可按用戶要求量身定做。例如:機(jī)殼鋼板加厚，轉(zhuǎn)子盤加大，錘頭加大，主軸加粗，動(dòng)力加大等額外要求者，所出產(chǎn)量增大，破碎物料范圍更廣，按不同用戶要求合理化，實(shí)用話，經(jīng)濟(jì)化量身定做。