水泥制管機發(fā)作軸向竄動導(dǎo)致，模具竄動有：離心機的設(shè)備凹凸不平；向模份會集在一端；2、后期養(yǎng)護，氣溫在10℃以上宜將管子放在堆養(yǎng)場進行灑水養(yǎng)護。某組或某幾組托輪的和整機由傳動軸的結(jié)構(gòu)方法及長短致使；由托輪與跑輪之間的空隙大小不等致使。這就是水泥管的端面磨損，修復(fù)方法要按國家對水泥管設(shè)備托輪技術(shù)標(biāo)準規(guī)定。

水泥制管機由于堿－骨料反應(yīng)必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應(yīng)，三個條件同時存在的情況下才會發(fā)生有，但是堿能促進水泥的收縮開裂，造成混凝土結(jié)構(gòu)物的劣化。

水泥制管機空載試運轉(zhuǎn)

       1、啟動電動機后，從活動門架方向看電動機應(yīng)作順時針方向運轉(zhuǎn)。

      2、用調(diào)速器將速度平穩(wěn)調(diào)節(jié)到1000r/min左右，此時懸輥機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常聲響。

       3、再將速度調(diào)節(jié)到高速，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，懸輥軸徑向跳動不大于1mm。

重載試運轉(zhuǎn)

      按照下面《懸輥制管操作技術(shù)》規(guī)程進行試驗。在試驗過程中如發(fā)現(xiàn)不正常的情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障，然后再次試驗，直到正常為止。

水泥制管機分為很多種下面我們講講懸輥制管機的安裝方式，在對機器使用的時候應(yīng)該盡量的去采用那些剛度強、牢固性好的滾焊骨架進行支撐，并且在進行裝筋之前要仔細的去進行校對骨架與水泥管模具規(guī)格是否合適，并在檢查一下骨架外觀質(zhì)量和尺寸是否存在漏洞，如發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象要及時的停機進行修理操作。電桿生產(chǎn)設(shè)備可用薄鐵板制作內(nèi)外兩個模板套具，按好兩個模板套具調(diào)好厚度，將鋼筋網(wǎng)放在里面，注意保護層，合理配比混凝土，將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內(nèi)加以震搗，打完幾分鐘就可拆掉模板。

在進行檢查的時候檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位，環(huán)筋不貼模底，也未超過擋圈高度，保護層卡子撐緊（彎制時應(yīng)比理論高度大2-3㎜），預(yù)留保護層間隙均勻，骨架在管模中不松動，水泥制管機鋼筋頭無超起，在這些檢查點上如果發(fā)現(xiàn)問題要及時的進行相應(yīng)的調(diào)整修理，確保機器在運轉(zhuǎn)的時候不存在任何的問題。2、用水平儀檢查懸輥軸是否找平，若確無問題把聯(lián)軸器緊固螺母緊牢，并檢查其它螺母是否緊牢。

懸輥制管機是一種生產(chǎn)鋼筋混凝土管和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的理想機器設(shè)備，該機可以生產(chǎn)長2--5米，內(nèi)徑￠300--￠2400mm的各種接口型式的鋼筋混凝土管，廣泛適用于市政排水、農(nóng)田灌溉 、公路涵洞、深井等方面。

   工作原理是：利用輥軸支撐管模，并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動管模作高速運轉(zhuǎn)時，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下，沿管模內(nèi)壁分布，形成管狀。當(dāng)管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時，輥軸與管模 之間的混凝土被壓實形成管體。