直流電機具有呼應靈敏、較大的起動轉(zhuǎn)矩、從零轉(zhuǎn)速至額外轉(zhuǎn)速具有可提供額外轉(zhuǎn)矩的功用，但直流電機的利益也恰是它的缺陷，由于直流電機要發(fā)生額外負載下安穩(wěn)轉(zhuǎn)矩的功用，則電樞磁場與轉(zhuǎn)子磁場須恒堅持90°，這就要藉由碳刷及整流子。碳刷及整流子在電機翻滾時會發(fā)生火花、碳粉因此除了會構(gòu)成組件損壞以外，運用場合也受到限制。現(xiàn)在常用的造粒機是配合密煉機使用，混煉均勻的物料，在通過造粒機的入料裝置剝離表層稍冷的物料強力壓入螺桿通過螺桿擠出，切粒系統(tǒng)切斷，做成喂料顆粒，大小均勻，不會對物料產(chǎn)生不必要的污染。

像塑膠料混煉是重要的一個過程，其中大部分橡膠對溫度要求不高，只需要通水冷卻防止膠燒。只有少部分特殊膠料（航空材料）對溫度有特定要求需要選購電加熱或者油加熱來保證達到一定的溫度。

由此可見混煉的溫度對物料的合理混料起到關(guān)鍵作用，選對溫度對混料實驗可達到事半功倍的。目前我們主要采用的是通過橡膠混煉過程功率曲線分析，并吧流變理論試驗應用在混煉過程中來證明密煉機的轉(zhuǎn)子的軸扭矩和密煉室中物料的粘度城正比。

 

粘結(jié)劑是MIM技術(shù)的核心，在MIM中粘結(jié)劑具有增強流動性以適合注射成型和維持坯塊形狀這兩個基本的職能，此外它還應具有易于脫除、無污染、、成本合理等特點。然后加入粘結(jié)劑，MIM喂料的混合是在熱效應和剪切力的聯(lián)合作用下完成的?；炝蠝囟炔荒芴?，否則粘結(jié)劑可能發(fā)生分解及揮發(fā)，至于剪切力的大小則依混料方式的不同而變化。本機與傳統(tǒng)機相比，密封效果更好，減少粉塵的溢出，確保工作環(huán)境清潔，人身健康。

密煉機優(yōu)勢：

1.低壓電器采用，陽明，士林，天得，日本歐姆龍，（直接從廠家或代理商拿貨非市面仿品）。

2.防漏粉方面我司自主研發(fā)，使用特殊惰性材料耐磨環(huán)，具有耐磨自潤滑功能，并具備有強力壓迫自動補償能力。

3.傳動軸承使用的是日本NSK純進口軸承。（直接到代理商拿貨非市面仿品）

4.機架使用槽鋼和方鋼加工而成，剛性好，扛共振能力強。

5.更有PLC程控式控制系統(tǒng)密煉機供廣大客戶選擇。

6.本機部分零部件是我司自己生產(chǎn)，質(zhì)量經(jīng)過我司內(nèi)部質(zhì)檢人員嚴格控制保證了密煉機的質(zhì)量

7.溫控元件：進口溫控感應器，感溫靈敏，精度高，實際溫度更接近您的理想溫度。（直接到代理商拿貨非市面仿品）

8.加熱采用的進口發(fā)熱管，鑲嵌式，發(fā)熱，升溫快，更換簡單方便。

9.針對材料比較硬如陶瓷粉，不銹鋼，鐵粉，等金屬粉類物料，我司隆重推出一款噴有耐磨涂層密煉機，不污染物料使用壽命是普通密煉機的3倍。

密煉機工作原理

密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化；測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化。加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度