數(shù)控鉆銑床使用了一定的時間時候都要對其進(jìn)行定期的維護(hù)，在維護(hù)的時候也同樣是要注意很多的問題，如果不注意也可能會造成人員的受傷事故，不過我們在進(jìn)行機(jī)器的維護(hù)之前一定要進(jìn)行確認(rèn)是否已經(jīng)將機(jī)器的電源切斷，不然直接帶電進(jìn)行維修非常容易發(fā)生意外事故。加工時，工件固定不動，主軸在套筒中旋轉(zhuǎn)并與套筒一起作軸向進(jìn)給。

1.對準(zhǔn)工件時，只能用手動板移卡盤或打開嘴進(jìn)行低速對準(zhǔn)。不允許高速對準(zhǔn)。

2.當(dāng)改變主軸的旋轉(zhuǎn)方向時，先停止主軸，然后繼續(xù)。不允許突然改變旋轉(zhuǎn)方向。

3.裝卸卡盤時，只能用手轉(zhuǎn)動三角帶來帶動主軸轉(zhuǎn)動。嚴(yán)禁直接啟動機(jī)床強(qiáng)行松開或擰緊。同時，在床面上墊木板，防止事故發(fā)生。

4、工具安裝不應(yīng)伸出太長，墊片應(yīng)平整，寬度與工具底部寬度一致。

5、不準(zhǔn)在工作方法中打開汽車制動主軸轉(zhuǎn)動。 

鉆床的主軸就是空心的,中心的通孔用來穿過拉桿拉緊立銑刀,立銑刀受旋轉(zhuǎn)的橫向力時才不會掉出來,鉆孔時不用上拉桿.直接有鉆夾頭夾持鉆頭。由莫氏錐柄定位，扁尾傳動，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。

它的工作原理如下:用手搖動搖把,帶動小錐齒輪旋轉(zhuǎn),與其嚙合的大齒輪與絲母連在一起的套管通過頂塊使主軸上下移動,完成升降（鉆孔）動作。

1、鉆夾頭：用于裝夾13mm以下的直柄鉆頭。

2、鉆頭套：用來夾持13mm以上的錐柄鉆頭。

普通鉆頭套的外、內(nèi)錐相差一個號（內(nèi)小一號），以內(nèi)孔錐度表示，共分5種。多工位液壓鉆床正進(jìn)入高速加工時代，鉆床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)效率。 對普通鉆頭套的內(nèi)、外錐度大小及鉆頭套的配接使用。 特殊鉆頭套的外、內(nèi)錐一般相差二至三個號，可使選用的鉆頭套個數(shù)減少，也方便裝拆。 一般立式鉆床主軸的錐孔為3號或4號莫氏錐度，搖臂鉆床主軸的錐孔為5號或6號莫氏錐度。 

搖臂鉆床的主運動和進(jìn)給運動均為主軸的運動，為此這兩項運動有一臺主軸電動機(jī)拖動，別離經(jīng)主軸傳動組織，進(jìn)給傳動組織完成主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。鉆削操作，對于通孔，在鉆頭即將鉆通時，應(yīng)減速進(jìn)給速度，以防止鉆頭突然出孔，折斷鉆頭。 在加工螺紋時，請求主軸能正回轉(zhuǎn)。搖臂鉆床主軸正回轉(zhuǎn)通常選用機(jī)械辦法完成。因而主軸電動機(jī)僅需求單向旋轉(zhuǎn)。表里主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機(jī)械操作、電氣—機(jī)械設(shè)備，電氣—液壓或電氣—液壓—機(jī)械等操控辦法完成。

若選用液壓設(shè)備，則備有液壓泵電機(jī)，拖動液壓泵供給壓力油來完成，液壓泵電機(jī)請求能正反向旋轉(zhuǎn)，并依據(jù)請求選用點動操控。一臺普通的多軸鉆床一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。搖臂的移動嚴(yán)厲依照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。因而搖臂的夾緊與搖臂升降按自動操控進(jìn)行，搖臂鉆床運動部件較多，為了簡化傳動設(shè)備，選用多臺電動機(jī)拖動。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制