MPP電力管產(chǎn)品介紹:

MPP管是以聚為基料進行配方改性制作而成，稱為改性聚（MPP）管，成本較高

；而PE管是以高密度聚乙烯（LDPE,HDPE）為原料擠塑成型，成本相對要低一些。但由于從外觀不易區(qū)別管材成份是改性聚（MPP）還是高密度聚乙烯（HDPE），故而一些廠商在利益的驅(qū)使下以LDPE冒充MPP，更有甚者以LDPE回料或廢料制成管材冒充MPP管，

一些原本正規(guī)廠商由于受成本及價格的影響，要么放棄MPP管生產(chǎn)，要么也步入造假行列；如此良莠不齊的狀況給電力工程的電纜敷設(shè)留下了嚴重的安全隱患，由于電力電纜長期運行在70oС左右高溫下，

而PE管在溫度40oС以上時強度大幅度下降（70oС強度下降2/3），受外力影響軟化而變形，極大影響了后期電纜的維護。

把管材焊接部分的氧化層銑切掉(切削厚度為0.5mm)。管的兩端面完全平行(偏離為0.3mm)管端的偏心不能大于0.5mm。(注意：管端不能接觸弄臟，而且要立刻焊接。)

3、加熱

a、待液壓站溫度表達到245℃后開始焊接(不能低于230℃);

b、取走銑刀，嵌入加熱器(溫度為設(shè)定值)，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊都出現(xiàn)的卷邊達到3MM，(管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，確保管材每個削面都能進行加熱)，打開缷壓閥至壓力表數(shù)值歸零后重新關(guān)上缷壓閥(加熱時間從開始加熱時計時達150-160秒之間);

c、吸熱時間=11秒*11MM(管材壁厚)=121秒(通常為11MM壁厚管材)

4、冷卻

a、一旦吸熱時間到，松開機架，迅速取出加熱板(越快越好)，然后合攏兩管端，其操作時間盡量縮短，不能超過7秒。此時不能打開缷壓閥(此時開始計算冷卻時間);

b、冷卻時間為5-6分鐘，焊接處材料逐漸冷卻硬化，此時間內(nèi)不能移動機架，避免各種可能影響焊接效果的不良搬動撞擊接頭。冷卻到規(guī)定時間后，松開卡瓦，取出連接完成的管材。

c、效果：如果焊接的好，在管材周圍的整個圓周都可看到兩道光滑均勻圓弧焊縫，每邊寬度寬度在10mm以內(nèi)。

早期的排管或拉管工程，多以PE實壁管或PE螺旋管等(以下統(tǒng)稱為PE管)作為電纜套管，當PE管在溫度40℃以上時強度大幅度下降(70℃強度下降2/3)，在早期完工的定向鉆進鋪設(shè)PE排管中，已發(fā)現(xiàn)PE管受外力而變形，影響了后期電纜的正常敷設(shè)。為解決此問題，MPP管應(yīng)運而生，MPP管是以聚為基料進行配方改性制作而成，稱為改性聚(MPP)管。今天給大家講一下MPP電力管現(xiàn)狀分析及真假MPP電力管的判別。