mpp電力管具有優(yōu)良的電氣絕緣性。還具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。它是具有抗拉、抗壓性能。mpp電力管具質輕而且光滑，摩擦力的主力也是很小的，可以熱熔焊對接。我們要知道，mpp電力管在管材運輸中施工過程中不要任意的去撞擊、刻劃、暴曬等。而且在對接時兩個管軸線要對準，端面切削要垂直平整。mpp電力管加工溫度、時間、壓力、視氣候狀況作相應調整。mpp電力管在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設管道、電纜等施工工程。

mpp電力管采用的是改性聚為主要原材料，不用大量的去挖泥、挖土還破壞地面。

mpp電力管可以廣泛的適用于電力、電信、煤氣、自來水、熱力等等的管線工程。MPP電力管的城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進下水排污排管工程。工業(yè)廢水排放工程。

MPP電力管在施工中需要主要哪些方面？

1、MPP電力管在運輸過程中嚴禁拋摔、避免暴曬和撞擊，并且，在施工過程中要注意電力管的存放。

2、MPP電力管在施工過程中，采用熱熔連接方法時，要注意兩端需對準，且連接面要垂直整齊。

3、MPP電力管在施工過程中，要根據(jù)實際的環(huán)境氣候，注意管道施工的進程和時間。

4、MPP電力管儲存空間應該是平整的地方，并且管道擺放要整齊，高度不得高于一點五米，要遠離熱源，盡量避免擠壓導致管道變形。

5、MPP電力管的焊接溫度要嚴格按照規(guī)定，焊接溫度必須是220度。

6、MPP電力管的連接要根據(jù)天氣情況而定，雨雪天氣不能進行管道連接。

7、當環(huán)境溫度過低時，要對MPP電力管的存放進行相對應的保護措施，避免造成施工過程的麻煩。

MPP管焊接規(guī)程

焊接分為：(1)準備階段;(2)焊接階段(夾緊、斷面銑平、加熱、熔接、冷卻)。

(1)準備階段

1、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架;

2、準備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機架中心線處于同一高度，并能方便移動;

3、檢查油箱內液壓油儲量，不足時應及時加滿，然后將A、B兩輸油管與機架兩個快速拼頭連接，將加熱板、銑刀與液壓站連接;

4、插上液壓站電源，打開液壓站開關，打開溫控開關，設定焊接所需溫度為230-245℃(因管材規(guī)格及氣候而定)(順序不能顛倒;應用220V交流電，不能用380V三相電源，需接地線);

5、將前進后退杠推到前進位置，調整高壓閥至壓力表超過2.2MPa【壓力的計算=0.15(工藝壓力)*管材截面面積/7.66(液壓缸截面面積) 拖動壓力】注：拖動壓力的確定為將兩根管道用夾具固定好，油泵，將缷壓閥關上由零慢慢調大油缸，直到剛好可以勻速拉動管材，此時壓力為拖動壓力。

把管材焊接部分的氧化層銑切掉(切削厚度為0.5mm)。管的兩端面完全平行(偏離為0.3mm)管端的偏心不能大于0.5mm。(注意：管端不能接觸弄臟，而且要立刻焊接。)

3、加熱

a、待液壓站溫度表達到245℃后開始焊接(不能低于230℃);

b、取走銑刀，嵌入加熱器(溫度為設定值)，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊都出現(xiàn)的卷邊達到3MM，(管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，確保管材每個削面都能進行加熱)，打開缷壓閥至壓力表數(shù)值歸零后重新關上缷壓閥(加熱時間從開始加熱時計時達150-160秒之間);

c、吸熱時間=11秒*11MM(管材壁厚)=121秒(通常為11MM壁厚管材)

4、冷卻

a、一旦吸熱時間到，松開機架，迅速取出加熱板(越快越好)，然后合攏兩管端，其操作時間盡量縮短，不能超過7秒。此時不能打開缷壓閥(此時開始計算冷卻時間);

b、冷卻時間為5-6分鐘，焊接處材料逐漸冷卻硬化，此時間內不能移動機架，避免各種可能影響焊接效果的不良搬動撞擊接頭。冷卻到規(guī)定時間后，松開卡瓦，取出連接完成的管材。

c、效果：如果焊接的好，在管材周圍的整個圓周都可看到兩道光滑均勻圓弧焊縫，每邊寬度寬度在10mm以內。