玻璃鋼管纏繞設備是我國先進的科學技術，隨著玻璃鋼管纏繞設備工作的強度較高，玻璃鋼管纏繞設備有著緊密的工作流程，下面就一起來看一下玻璃鋼管纏繞設備的工作流程吧！

玻璃鋼纏繞管道采用的是微機控制往復式定長連續(xù)纖維濕法纏繞工藝，這種工藝是在一個標準長度的旋轉芯模上制造玻璃鋼管。通過調整芯模旋轉和玻璃纖維導絲頭運動的相對速度，按照設計的線型將浸有一定量樹脂的玻璃纖維均勻等厚地纏繞在芯模表面上。

玻璃鋼纏繞設備，其技術核心是采用固定在前后圓盤上的若干個特殊結構纏繞輥來連續(xù)驅動鋼帶形成纏繞內芯模，纏繞輥的輸出動力變頻可調，輸出的動力范圍大，為鋼帶快速的前后循環(huán)運轉提供了強大的動力保障。在鋼帶形成的纏繞內芯模上連續(xù)的完成玻纖纏繞、復合、加砂、固化等工藝過程，同時在線完成制品的倒角、打磨、切割等工序。

玻璃鋼管防污抗蛀

不飽和聚酯樹脂的表面潔凈光滑，不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附，以致增大糙率;減少過水斷面，增加維護費用。玻璃鋼管道無這些污染，長期使用潔凈如初。同時由于其內壁光滑，且有優(yōu)異的抗蝕性能，不會產生水垢和微生物的滋生，有效保證水質，保持水阻的穩(wěn)定。而傳統(tǒng)管材還存在日后水阻增大和表面結垢的現(xiàn)象。

耐熱性、抗凍性好

在-30 ℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和極高的強度，可在-50 ℃-80 ℃的范圍內長期使用，采用特殊配方的樹脂還可在11O℃以上的溫，及工作。

玻璃鋼管

管口試壓由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“O” 型密封圈連接，所 以每安裝一根管道，就要在承插口處 進行打壓，以檢測雙“O”型密封圈的密封效果。

用試壓泵直接通過管頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓力?.5倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗壓力的5％，且管口沒有滲漏現(xiàn)象時。管口試壓即為合格。若壓降降低較快。說明密封效果不佳 ，需重新安裝，以確保整個管道系統(tǒng)總體試壓成功。

管道驗收（1）檢查徑向撓曲值。按照規(guī)范要求，玻璃鋼管道安裝完畢24h內，應測試管道的初始徑向撓曲變形，管道不得出現(xiàn)隆起、扁平和其他突變現(xiàn)象。

（2）水壓試驗。為了檢查管道的安裝質量，按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定的試驗方法進行試壓，允許滲水量可以按照鋼管的標準執(zhí)行。

（3）由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“O”型密封圈連接，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進行打壓，以檢測雙“O”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過管頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓力?.5倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗壓力的5％，且管口沒有滲漏現(xiàn)象時,管口試壓即為合格。若壓降降低較快,說明密封效果不佳，需重新安裝，以確保整個管道系統(tǒng)總體試壓成功。

溝槽回填（1）當管道連接好后，必須盡快進行水壓試驗并進行回填，防止管道發(fā)生浮動和熱變形。

（2）按照設計要求選擇管區(qū)的回填材料，并進行正確的管區(qū)回填與夯實。對管道底部兩端的腋角部位，應按照設計支承角的要求進行回填與夯實。

（3）回填前應清除溝槽內的雜物，并且排除積水，不得在有積水的情況下進行回填。

（4）管區(qū)應進行對稱分層回填，不得單側回填。每次回填厚度應根據(jù)回填材料和回填方法確定。礫石和碎石宜為300mm，砂宜為150mm。

（5）管區(qū)的夯實應從管溝壁兩側同時開始，逐漸向管壁方向靠近，嚴禁單側夯實。管頂?shù)暮粚崙_到要求的密實度，管區(qū)回填料的壓實度為95%。