這種高節(jié)能環(huán)保隧道窯、輪窯全自動化碼坯機、真空磚機一套生產(chǎn)工藝流程

這種高節(jié)能環(huán)保隧道窯、輪窯全自動化碼坯機、真空磚機一套生產(chǎn)工藝流程，磚坯不用晾曬比老式需要晾曬磚坯，節(jié)省如此600型真空磚機日產(chǎn)量，節(jié)省一百多號人，節(jié)省一百多畝地，節(jié)省大量防雨草柵、塑料布，節(jié)省許多運磚坯車輛。節(jié)省下雨、刮風(fēng)、倒塌磚坯、來往運輸磚坯、裝車、裝窯、大量損耗磚坯的嚴(yán)重現(xiàn)象。大量的粉塵和添加煤時來不及燃燒的黑煤粉吸附在磚坯上【粉塵也有一定的發(fā)熱量】做高溫二次燃燒。此先進(jìn)全自動化600型真空磚機，全自動碼磚坯機和高節(jié)能環(huán)保隧道窯相結(jié)合，省心省事減少了人多管理麻煩的勞累。這種高節(jié)能600型真空磚機生產(chǎn)工藝流程，每班僅僅需要6個工人，全天兩班12人，占地25-30畝，人員少管理非常輕松，全國都在砍粘土磚機價格，但對非耕地、頁巖生產(chǎn)量有規(guī)模的公有制和私有制企業(yè)通過實地考察，還在審批通過的廠家很多，我們還在加點加班生產(chǎn)，同時出口量也在不斷攀升。在全國砍掉許多粘土磚廠的政策控制下，能繼續(xù)辦磚廠的公有私有企業(yè)畢竟是少數(shù)，然而燒結(jié)磚供不應(yīng)求，利潤比晾曬磚坯生產(chǎn)方式翻倍，用工人少，管理輕松，座在辦公室，安心收錢。

碼坯機-全自動碼坯機-磚廠碼坯機-智能碼坯機器人-抓坯機-鞏義市碼坯機

　碼坯機，包括安裝在機架上的平行橫梁，在兩平行橫梁上方設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上橫跨有可沿其橫向移動的行走小車，行走小車上安裝有行走電機減速機及卷升電機減速機，行走電機減速機輸出軸上設(shè)有行走編碼器，卷升電機減速機輸出軸上設(shè)有提升編碼器，在行走小車上安裝有由卷升電機減速機驅(qū)動的卷升輪，卷升輪通過卷升鏈條吊掛有夾頭支架，夾頭支架下方通過轉(zhuǎn)子裝置安裝有可轉(zhuǎn)動的夾頭，轉(zhuǎn)子裝置由轉(zhuǎn)動電機減速機驅(qū)動，轉(zhuǎn)動電機減速機輸出軸上設(shè)有扭矩限制器，行走編碼器、提升編碼器及扭矩限制器經(jīng)信號線與控制中心信號連接新型全自動碼坯機設(shè)備運行平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、生產(chǎn)。該機綜合了國內(nèi)外先進(jìn)擠磚機的優(yōu)點，具有設(shè)計獨特，結(jié)構(gòu)緊湊，電耗低、價格低、產(chǎn)量高的特點，是中小型磚廠生產(chǎn)空心磚的理想設(shè)備。碼坯機結(jié)構(gòu)組成：液壓碼坯機主要有行走小車，夾盤，分坯臺，升降導(dǎo)桿，鋼軌，液壓系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)等組成。

碼坯機工作流程：當(dāng)切坯機把切好的磚坯推到分坯板上后，分坯系統(tǒng)工作，帶動分坯板張開對磚坯進(jìn)行分條動作，磚坯分條完成后，升降缸下降，當(dāng)夾盤到達(dá)預(yù)定夾坯位置后，夾盤夾具工作，夾起磚坯，接著由升降缸提升夾盤至預(yù)定高度，分坯系統(tǒng)張開磚坯間風(fēng)道，行走裝置驅(qū)動碼坯機行走至窯車正上方，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)動作完成，窯車轉(zhuǎn)向90°，然后升降缸下降至預(yù)定放坯高度，夾盤夾具張開把磚坯碼放在窯車上，碼坯機完成一次自動碼放磚坯的過程，經(jīng)過上述動作循環(huán)，即可完成窯車的全部碼坯工作，碼坯機的這些功能均通過電器集中控制，操作者只需啟動相應(yīng)運行程序，就可實現(xiàn)自動運行。鄭州粘土磚機廠家_真空磚機40年老廠工藝成熟粘土磚機廠家，不可小看添加煤時來不及燃燒、造成大量黑煤煙粉的排放量。

大型靜壓磚機全自動生產(chǎn)線-小型大型靜壓磚機生產(chǎn)商直供-江峰

靜壓磚機的優(yōu)勢：靜壓磚機是目前國內(nèi)先進(jìn)的、自動化程度高的環(huán)保磚機，該機采用液壓傳動，壓力大；采用四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，定位準(zhǔn)確；整個生產(chǎn)過程都是環(huán)保無污染的，是國家倡導(dǎo)使用的設(shè)備，對整個大氣環(huán)境起到了一個好的改善作用，政府對使用該磚機的廠家和個人給一定的扶持和鼓勵；它又被人稱為多功能制磚機，是因為其不但可以生產(chǎn)標(biāo)磚，還可以生產(chǎn)盲孔磚、多孔磚等，只需更換相關(guān)模具就可以實現(xiàn)。其之所以被稱為靜壓磚機，是因為其在正常運轉(zhuǎn)過程中，噪音極低或基本上沒噪音，對周邊居民不會有任何影響。不僅為制磚企業(yè)節(jié)約了制磚的成本而且減少了對天然后沙石材原料的開采，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，為社會創(chuàng)造了具大的經(jīng)濟效益和社會效益。                         大型靜壓磚機全自動生產(chǎn)線

靜壓磚機的原料 靜壓磚機利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一種或數(shù)種）作為主要原料，不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料稱之為免燒磚。其主要部件及易損件均采用優(yōu)良的耐磨材料和先進(jìn)的加工工藝，使設(shè)備經(jīng)久耐磨，引譽國內(nèi)外。該產(chǎn)品符合我國“保護(hù)農(nóng)田、節(jié)約能源、因地制宜、就地取材”的發(fā)展建材總方針。                      小型大型靜壓磚機生產(chǎn)線

1、自動脫模、自動出磚。

2、提高了脫模、出磚速度。

3、集機、電、液于一體，開機自動循環(huán)運行工作。

4、具有操作維護(hù)方便，結(jié)構(gòu)合理，外形美觀。

5、采用先進(jìn)的電液控制及精準(zhǔn)的液壓順序高低壓運行系統(tǒng)，從而增加了壓力、壓制和自動上料。

靜壓磚機的用途

靜壓免燒磚機主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚和空心磚的生產(chǎn)，是國家大力推廣的環(huán)保型建材設(shè)備。

                               靜壓免燒蒸養(yǎng)磚機全自動化生產(chǎn)線