扒渣機出現(xiàn)故障或產(chǎn)生異常情況原因的發(fā)生是由制造、操作、使用環(huán)境、保養(yǎng)等多方面因素造成。有些故障是相互影響的，例如，柴油機冷卻液不足，不僅會使柴油機水溫及機油溫度異常升高，同時也將影響雙變油溫升高。當時，首先應停扒渣機，然后根據(jù)故障特征進行分析，初步判斷故障性質(zhì)，不宜強行帶病作業(yè)，否則故障會隨著工作時間延續(xù)而不斷擴大。對故障的檢查和判斷應盡量做到理論知識和實踐經(jīng)驗相結(jié)合，采用視看、觸、聽、嗅、測試等綜合方式進行。

扒渣機是出渣作業(yè)的機械設備，工作于惡劣環(huán)境中（如煤礦、非煤礦、修路等等）都會加快易損件的損壞。輪式皮帶扒

渣機其易損件有皮帶、鏟斗、托輥液壓油管等，導致?lián)p壞原因有磨損、劃傷、撞擊等。

1、減少硬物尖度、熱度等，都會導致輸送皮帶的劃傷、劃破、等等現(xiàn)象。

 2、斗齒為了增加耐磨性能，主要以高錳鋼為原材料。使用過程中能經(jīng)受撞擊和沖擊，盡量強加斗齒硬度、

耐磨性好的材料進行焊接。

3、避免液壓件內(nèi)進入粉塵和灰塵，要增加液壓系統(tǒng)的密封性。設備長時間工作后需過濾油箱內(nèi)液壓油和渣漬等等.

為保證礦用扒渣機正確，合理的使用，必須要制定相應的管理制度，明確責任主體，防患與未來。我們要做些合理的規(guī)定：我么要嚴格機械的日常維護工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)中；操作扒渣機師傅正確的使用和操作設備，減少和防止人為失誤引起的機械故障

一般來說，零件的磨損隨負荷的增加而成比例地增加。整機的易損件都有一定的使用時間，可礦用扒渣機在實際使用中大都是24小時間運作，其磨損必然會加劇。保證機器不超負荷使用主要取決于操作手對礦用扒渣機的使用。要求他們定期檢查易損件的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題，早日更換。

扒渣機操作臺上有兩個操作手柄。右手柄前后方向控制小車前進后退運動，左右方向控制扒渣臂上下傾動運動。左手柄前后方向控制扒渣板打下和抬起，左右方向控制機架左右擺動。右手柄前后方向推動控制的是比例閥，可以根據(jù)推動角度控制小車運行速度，推動角度越大速度越快；兩個手柄其余方向推動控制的是換向閥，只可換向不可調(diào)速，速度調(diào)節(jié)是通過液壓系統(tǒng)中節(jié)流閥預先調(diào)節(jié)好。