扒渣機作業(yè)前的檢查:

1、檢查電源系統(tǒng)：電纜應完好，無破損現(xiàn)象；斷路器、接觸器及其它連接線路應完好，無燒損、松脫現(xiàn)象。

2、檢查液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)的元件及其聯(lián)接管路之間連接應緊固，無明顯滲漏現(xiàn)象，液壓管路應符合規(guī)定（油量大于油箱總?cè)莘e的4/5）。

3、檢查操縱系統(tǒng)：各操縱手柄應處于中立位置，操縱應靈活，無卡滯現(xiàn)象。

4、檢查輸送系統(tǒng)：輸送帶應完好，張緊度合適；滾輪、滾簡轉(zhuǎn)動靈活，無異常音響。

小型扒渣機，是由底盤、挖掘臂、液壓控件、二層架、龍門等結構組成，結構組合緊湊、工藝技術設計科學，其產(chǎn)品特點將會更優(yōu)良。該設備的結構特性更合理，其應用領域?qū)M一步擴展，可用于礦山、隧道、引水涵洞、城市管網(wǎng)等工程的井巷出渣工作，經(jīng)濟價值可觀。隨著扒渣機的使用時間長短，在施工作業(yè)中經(jīng)常呈現(xiàn)的一些廣泛的故障，如果現(xiàn)場的操作人員不能順利解決的話，就需要廠家的售后人員去解決了。介于不同廠家、不同地域、不同型號的設備有區(qū)別，所以價格也會不一樣，具體價格還要具體來看。

3、隨時察看各儀表，呈現(xiàn)異常，應及時停車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應結束作業(yè)。

　　4、經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質(zhì)，并留意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)明油水缺乏，應剖析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加注潤滑脂。

　　5、保持設備干凈，及時調(diào)整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考适А?

　　6、磨合期過后，應對機器進行保養(yǎng)，同時留意油液濾芯的調(diào)換。

扒渣機日常保養(yǎng)的事項和做法

1、按規(guī)定保養(yǎng)，周期更換液壓油、回油濾芯、，并注意濾芯上有沒有吸附鐵屑、灰塵堵塞。如果加裝使用破碎錘時，液壓油劣化變質(zhì)加速，更換周期應縮短。

2、不可液壓油不足工作，液壓油不足工作會導致扒渣機油溫過高和整機無力。

3、更換液壓油或液壓部件后，注意排出空氣。

4、液壓油盡量使用正規(guī)渠道購買的，在加入新液壓油之前zui好把液壓油箱內(nèi)的液壓油全部放掉，到工地上做售后服務，工地反饋為了節(jié)約液壓油，每次看液壓油箱的油少了，就再加添一些，這是不正確的方法和錯誤的理念，因為巷道內(nèi)污染比較大，液壓油箱內(nèi)的液壓油已經(jīng)有污染，所以換液壓油zui好使用 200小時左右或者2個月左右，就更換一次，保持液壓系統(tǒng)的清潔。二，確定是否要根據(jù)作業(yè)環(huán)境來修改扒渣機，或修改各部位大小和工作范圍。