管道上設(shè)置的支管與烘干裝置連接，管道及支管上設(shè)有閥門(mén)，沼氣池底部的沼渣出口處設(shè)有輸送裝置，輸送裝置的另一端設(shè)有烘干裝置，烘干裝置的旁邊分別設(shè)有破碎裝置、篩分裝置，篩分裝置通過(guò)輸送裝置與提升裝置連接，提升裝置的物料出口處設(shè)有沼渣料斗，在沼渣料斗等高的位置設(shè)有頁(yè)巖料斗，在沼渣料斗和頁(yè)巖料斗的下方設(shè)有攪拌器，攪拌器與加水裝置連接，攪拌器出口處設(shè)的輸送裝置與制粒裝置連接，制粒裝置的一側(cè)設(shè)有燒結(jié)裝置，燒結(jié)裝置的出口處設(shè)有冷卻裝置，冷卻裝置的末端設(shè)有收集裝置。新型墻體材料所使用的煤灰粉、礦碴、爐碴等所謂的“廢料”，只要排除了污染因素，實(shí)際上是放錯(cuò)了位置的資源。

頁(yè)巖陶粒的發(fā)展前景如何?現(xiàn)在頁(yè)巖陶粒設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)非常先進(jìn)，它能夠生產(chǎn)加工的陶粒原料種類也越來(lái)越多。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)固廢、污泥、煤矸石、礦渣、粘土、粉煤灰。頁(yè)巖等原料的再次利用，經(jīng)過(guò)創(chuàng)新改造，我們發(fā)現(xiàn)陶粒生產(chǎn)設(shè)備市場(chǎng)前景十分廣闊。

　　對(duì)于煤矸石陶粒，它是將契合燒脹要求的煤矸石經(jīng)破掉、預(yù)熱、燒脹、冷卻、分級(jí)、包裝而出產(chǎn)出來(lái)的。

?頁(yè)巖陶粒的優(yōu)勢(shì)，具體如下：

??1.實(shí)心球：頁(yè)巖陶粒呈球形，表面光滑，比表面積小，具有很好的流動(dòng)性和填充性。與其它砂相比，在相同的鑄型強(qiáng)度和較高的透氣性下，粘結(jié)劑用量較少。它還提供了很好的可折疊性。

??2.熱膨脹率低：鑄件尺寸好，裂紋、缺陷少，產(chǎn)量高。

??3.破損率低：陶粒密度高，破碎率低。提高了回填率，減少了廢砂和污染。

??4.耐火度高：主要化學(xué)成分是Al2O3和SiO2，所以在陶粒中大部分為莫來(lái)石相和剛玉相，這將確保其高耐火度和熱穩(wěn)定性。PH值顯示為中性。適用于各種金屬和合金鑄件。

進(jìn)入21世紀(jì)以后，陶粒的原料由傳統(tǒng)的粘土、頁(yè)巖轉(zhuǎn)向工業(yè)廢渣和淤泥；頁(yè)巖陶粒生產(chǎn)裝備大型化、生產(chǎn)控制自動(dòng)化的趨勢(shì)更加明顯。

其時(shí)許多建筑師告訴我們?cè)诮ㄖ孔拥臅r(shí)候用頁(yè)巖陶粒的隔音吸聲的效果特別好，而且能夠還有保溫的效果，之前的一個(gè)朋友告訴我，他們家鄰居天天切菜的聲音都能聽(tīng)得到，而且每次都是在午睡的時(shí)候發(fā)出聲音。真的好難受。