凸輪的材料

凸輪材料有：38CrMoAl氮化；20CrMnTi滲碳淬火；42CrMo淬火。凸輪淬火后需經(jīng)過研磨內(nèi)孔后再研磨曲線。

●所謂分度裝置，就是做〔停止→分割→停止→分割→）的間歇分割回轉(zhuǎn)運動。

●所謂停留，就是出力軸不回轉(zhuǎn)的區(qū)間，亦即在滾子凸輪的從動件滾柱與凸輪曲線密接的狀態(tài)即稱停留。

●所謂分割，就是出力軸回轉(zhuǎn)的區(qū)間，亦即在滾子凸輪的從動件滾柱與凸輪曲線密接的狀態(tài)即稱停留。一般入力軸每一回轉(zhuǎn)，輸出軸做一次分割一次停留。精巧型間歇分割器圖片

分度頭怎樣用

能夠經(jīng)過一個實例來闡明其使用方法。

比如：分度z=35。每一次分度時手柄轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù)為：

n=40/z=40/35=1又1/7。即每分度一次，手柄需求轉(zhuǎn)過1又1/7 轉(zhuǎn)。這1/7轉(zhuǎn)是經(jīng)過分度盤來操控的，一般分度頭備有兩塊分度盤。分度盤雙面都有許多圈孔，各圈孔數(shù)均不等，但同一孔圈上孔距是相等的。

榜首塊分度盤的正面各圈孔數(shù)分別為24、25、28、30、34、37；不和為38、39、41、42、43，第二塊分度盤正面各圈孔數(shù)分別為46、47、49、51、53、54；不和分別為57、58、59、62、66。簡略分度時，分度盤固定不動。此時將分度盤上的定位銷拔出，調(diào)整孔數(shù)為7的倍數(shù)的孔圈上，即28、42、49均可。若選用42孔數(shù)，即1/7=6/42。所以，分度時，手柄轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn)后，再沿孔數(shù)為42的孔圈上轉(zhuǎn)過6個孔距離。

為了防止每次數(shù)孔的煩瑣及確保手柄轉(zhuǎn)過的孔數(shù)牢靠，可調(diào)整分度盤上的兩塊分形夾之間的夾角，使之等于欲分的孔距離數(shù)，這樣順次進行分度時就能夠準(zhǔn)確無誤。

分度頭是安裝在銑床上用于將工件分紅恣意等份的的機床附件，使用分度刻度環(huán)和游標(biāo)，定位銷和分度盤以及交流齒輪，將裝卡在卡盤上的工件分紅恣意角度，可將圓周分紅恣意等份，輔佐機床使用各種不同形狀的刀具進行各種溝槽﹑正齒輪﹑螺旋正齒輪﹑阿基米德螺線凸輪等的加工工作。精巧型間歇分割器圖片

凸輪分割器型號選擇要點

1.系列：輸送帶、齒輪、聯(lián)軸器驅(qū)動的選擇心軸DS型凸輪分割器；轉(zhuǎn)盤式選擇凸緣DF型分割器；較重負載、較大轉(zhuǎn)盤選擇平臺桌面DT型凸輪分割器；如果對空間位置要求小的可選擇超薄平臺桌面DA型分割器；重負載大轉(zhuǎn)盤選擇圓柱BU型凸輪分割器；節(jié)距較大的輸送帶或停留時間較長的選擇平板PU型分割器。

2.分度數(shù)，即工位數(shù)：是指分割器輸出端旋轉(zhuǎn)1圈所停留的次數(shù)。

3.驅(qū)動角，也叫動程角：入力凸輪驅(qū)動出力軸分度即轉(zhuǎn)位所旋轉(zhuǎn)的角度。

4.出力軸旋轉(zhuǎn)方向：有左旋向凸輪，有右旋向凸輪。

5.入力軸方式：只T面有輸入軸，只U面有輸入軸，T與U面均有輸入軸。

6.安裝方位：即輸出端的朝向，有上、下、左、右、前、后6種。

7.輸入端軸是否是按標(biāo)準(zhǔn)提供，可以按客戶要求做適當(dāng)修改。

8.凸輪分割器型號選擇的是型號大小，需要按分割器所驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤直徑、厚度、材質(zhì)，工件夾具總重量，轉(zhuǎn)動速度等來精細計算，方能選出準(zhǔn)確的凸輪分割器型號。如有任何疑問，請向宏邦專業(yè)工程師咨詢。精巧型間歇分割器圖片

在安裝設(shè)備時，一定要按照規(guī)定要求安裝，保證設(shè)備接地面平穩(wěn)。同時，在連接設(shè)備時，使其連接牢靠。定期檢查設(shè)備的使用性能，同時還應(yīng)加強維護保養(yǎng)和日常檢查，保證設(shè)備運行正常。一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)有異常，需要停止運行，檢查設(shè)備故障情況，及時排除。

凸輪分割器的設(shè)計結(jié)構(gòu)是，安置在輸入軸上的凸輪，與牢固在輸出軸的分度盤上的滾針軸承嚙合。以徑向嵌入在分度盤圓周表面的滾針軸承，與凸輪相應(yīng)的斜面作線性碰觸。精巧型間歇分割器圖片