版面設(shè)計(jì)對(duì)瓦楞紙箱品質(zhì)的危害 印刷總面積尺寸會(huì)危害瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度，伴隨著印刷總面積的擴(kuò)大，瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度降低得越來越快。并且，歷經(jīng)印刷，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度顯著降低。柔印常用的印刷油墨是節(jié)能型膠印油墨，瓦楞紙板在印刷全過程時(shí)會(huì)被濕潤，假如將版面設(shè)計(jì)成大規(guī)模的圖形或圖案設(shè)計(jì)，因?yàn)橄蘸芏嗨?，瓦楞紙板的抗壓?qiáng)度會(huì)減少。因而，瓦楞紙箱的版面設(shè)計(jì)不可以太繁雜，并應(yīng)有一定的偏重于。特別注意的是，印刷版面的線框應(yīng)防止與瓦楞紙方位平行面排序，應(yīng)兩者之間豎直排序，以防印刷時(shí)對(duì)瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度導(dǎo)致危害。這是人人都明白的大道理，但真正落到實(shí)處時(shí)，那些無處不在的小細(xì)節(jié)足以“擊敗”這些大道理。

紙箱子加熱的凝結(jié)水排出 伴隨著中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的發(fā)展趨勢(shì)，在我國已變成全世界瓦楞紙板生產(chǎn)制造第二大國，紙箱變成當(dāng)代包裝中應(yīng)用普遍的包裝制品之一。瓦楞紙板生產(chǎn)流水線便是由鋼絲繩卷筒原紙張歷經(jīng)抑制瓦楞紙、涂膠、黏合定形、分紙壓線、橫切面成規(guī)格型號(hào)硬紙板， 后經(jīng)碼放輸出等工藝流程構(gòu)成的流水線作業(yè)線，通稱瓦線。
髙速瓦楞紙板線一般選用蒸氣加熱，而在具體的加工過程中，許多生產(chǎn)流水線加熱溫度達(dá)不上設(shè)計(jì)方案規(guī)定，導(dǎo)致運(yùn)作速率減少，產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，蒸氣耗量擴(kuò)大等狀況。顧客是包裝領(lǐng)域的瓦楞紙板的一家私營制造業(yè)企業(yè)，該企業(yè)一樣也被該難題所困惑，該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的速率為100-120米/分鐘，而具體只有做到80米/分鐘。在人們的意識(shí)中，往往認(rèn)為楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越高，容易忽視楞型對(duì)變形量的影響。

瓦楞紙箱的尺寸有三種方式：外尺寸、制造尺寸、內(nèi)尺寸。這三種方式全是由紙箱的長(zhǎng)短、總寬和高寬比一同來構(gòu)成的。因而，實(shí)際的描述上分成外長(zhǎng)寬高、內(nèi)長(zhǎng)寬高、制造長(zhǎng)寬高。外尺寸即是從瓦楞紙箱外界量取的容積的尺寸，一般做為測(cè)算運(yùn)輸費(fèi)的根據(jù)和紙箱外界的標(biāo)識(shí)。內(nèi)尺寸即是瓦楞紙箱支撐點(diǎn)成形后從內(nèi)部量取的面到面的間距，內(nèi)尺寸的明確是依據(jù)內(nèi)裝物的容積尺寸明確的，一般狀況下，內(nèi)尺寸略大內(nèi)裝物的容積。制造尺寸即是依據(jù)紙箱內(nèi)尺寸計(jì)算出的生產(chǎn)工藝流程尺寸，一般依照制造尺寸提交訂單和調(diào)節(jié)過線開展生產(chǎn)制造實(shí)際操作。若直接印刷普通瓦楞紙板，考慮到瓦楞紙板表面平滑度、平整度較差，柔印加網(wǎng)線數(shù)應(yīng)控制在100線/英寸以下，甚至可采用60線/英寸的粗網(wǎng)線。

紙箱子預(yù)印技術(shù)性對(duì)油墨性能的特別要求 在紙箱加工行業(yè)，選用卷紙預(yù)印技術(shù)性生產(chǎn)制造大批商品，早已變成一種發(fā)展趨勢(shì)。預(yù)印技術(shù)性的益處當(dāng)然無須多講，但要真實(shí)普及化運(yùn)用預(yù)印技術(shù)性，卻要處理一系列的難題，尤其是必須研制開發(fā)合適預(yù)印的油墨。與別的油墨種類對(duì)比，預(yù)印油墨規(guī)定具備下列一些特性： ※ 耐熱性能 卷紙預(yù)印加工技術(shù)性是先開展面巾紙印刷，在預(yù)印印刷機(jī)里選用的是前放后收，印制成品仍維持鋼絲繩卷筒產(chǎn)生，并將做為加工瓦楞紙板的生產(chǎn)流水線，與里紙、楞紙復(fù)合型加工成瓦楞紙板。在加工成瓦楞紙板的全過程中，印刷工藝流程僅僅加工中的一步，印制成品也只有算作半成品加工，也要進(jìn)到下一道工藝流程進(jìn)一步加工。在瓦楞紙板生產(chǎn)制造的全過程中，為了更好地讓瓦楞紙板中的粘合劑完全干燥，務(wù)必歷經(jīng)高溫干燥?，F(xiàn)階段，中國瓦線的烘軟溫度基礎(chǔ)在1600C之上，一些髙速瓦線的烘燥溫度乃至要超出1600C。在這個(gè)全過程中，規(guī)定預(yù)印好的圖案設(shè)計(jì)淡墨不可以產(chǎn)生變化。因而，預(yù)印油墨務(wù)必具備更強(qiáng)的耐熱性能。 預(yù)印不過是一個(gè)加工工藝流程，印制成品也要上瓦線。在瓦網(wǎng)上的二次加工全過程中，面巾紙與機(jī)器設(shè)備產(chǎn)生磨擦是必定的，而印好的圖案設(shè)計(jì)能因而產(chǎn)生刮花乃至臟掉的難題。因而，預(yù)印技術(shù)性對(duì)油墨的耐磨擦性能也明確提出了新的規(guī)定。
※ 抗水溶性 瓦網(wǎng)上的二次加工全過程中，雙層復(fù)合型選用的粘合劑帶有很多的水份，這就規(guī)定預(yù)印油墨務(wù)必具有好的抗水溶性，以確保在加工中已印出的圖案設(shè)計(jì)不產(chǎn)生一切轉(zhuǎn)變。 紙箱子預(yù)印用上光油的特性和運(yùn)用 說白了印刷上光，便是在進(jìn)行制做紙箱子張文圖印刷的品表層，用滿版印刷版或文圖印刷版再印一次或2次上光油，使紙箱子印刷面得到明亮的UV膜層。印刷上光能夠提高油墨的耐光性性能，提升油墨層隔熱、防水的工作能力，具有維護(hù)印痕、清理商品、取代覆亞膜的功效。印刷上光油與覆亞膜等對(duì)比，不但質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、工作簡(jiǎn)單，并且既能夠滿版上光，還可以部分上光。我國瓦楞紙箱行業(yè)集中度偏低伴隨著下游終端行業(yè)消費(fèi)升級(jí)趨勢(shì)，下游企業(yè)對(duì)于瓦楞紙箱產(chǎn)品質(zhì)量、印刷內(nèi)容精良程度、交貨時(shí)間、配套服務(wù)的要求也會(huì)逐步上升，僅適用低速、低質(zhì)、窄幅瓦線設(shè)備和落后印刷及后道設(shè)備的中小紙箱廠將難以適應(yīng)發(fā)展趨勢(shì)。