縮孔是高鉻合金錘頭在凝固過程中形成的。鐵水澆入鑄型后，與鑄型接觸的部分先凝固，在表面首先形成一層硬殼，其內部還處于液體狀態(tài)。溫度繼續(xù)下降，內部的液體金屬逐層向中間凝固，同時發(fā)生收縮。若高鉻合金錘頭凝固的部位，因收縮出現(xiàn)的孔洞得不到補充時，就形成了縮孔或縮松。

高鉻合金錘頭的縮孔有以下類型： 1、表面的縮陷； 2、集中縮孔，是體積大而集中的縮孔； 3、縮松，多為細小分散的縮孔，常產生于高鉻合金錘頭軸心處和熱節(jié)處，一般肉眼可見，有枝晶存在； 4、微觀縮松，肉眼不能直接分辨的細小縮孔，多分布在高鉻合金錘頭的晶粒邊界和枝晶間隙內。

定時清理破碎腔內的積料。如果破碎腔內的積料過多，會對高鉻合金錘頭造成嚴重的磨損，因此會降低高鉻合金錘頭使用壽命。    經常調整錘式破碎機內部間隙。在使用的過程中，須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。這樣就不會存在積料，高鉻合金錘頭磨損就會減少，其壽命也會增加。    合理制定錘式破碎機技術參數。錘式破碎機技術參數會影響高鉻合金錘頭的壽命，主要是轉子的功率和轉速。它們不僅影響到設備生產能力，也影響到高鉻合金錘頭沖擊硬化的程度。

一般來說，性質不好的材質其內部也會有一些差異，而這種差異某些程度上還會直接作用在其表面，就如同我們平時看到的裂紋。因此，在選擇錘頭的時候要對其進行合理選擇，挑選一些鍛造工藝精良的錘頭，這樣才能更好的發(fā)揮制砂機設備的生產效率。      

現(xiàn)在市場上的制砂機廠家有很多，不同制砂機廠家生產設備所使用的材質不同，所以制砂機的錘頭表面也存在著一些差異，而結構的差異會導致其整體性質不同，自然也就會對錘頭的耐磨性以及它的使用壽命有所影響，尤其是對那些尺寸較大或者比較厚的錘頭而言。因此錘頭厚度越大的話它的耐磨性也就會越差，對于這種性質的錘頭而言就要采用合適的熱處理工藝來進行鑄造了。

沖蝕磨損中沖擊角度對磨損的影響非常大。沖擊角度對脆性材料和韌性材料的影響不同。對于陶瓷等脆性材料，隨著角度的增加磨損量增加，在接近90°角的垂直沖擊條件下，磨損量達到，這 表明脆性材料不適合在大角度沖蝕工況下使用;對于韌性材料，磨損量先是隨著沖擊角度增加而增加，在某一角度時達到值，其后隨著沖擊角度的增加磨損量隨之下降。這表明韌性材料在低角度工況 下工作容易發(fā)生磨損，而在高角度時則可充分發(fā)揮其耐磨性。這是因為韌性材料硬度較低，低角度沖蝕時磨粒對表面的切削有利，磨損量即上升，而脆性材料在垂直沖擊時，材料表面容易碎裂剝落 ，所以磨損量。