錘破錘頭2、晶體結(jié)構(gòu)的晶體的互溶性密排六方點陣

錘破錘頭

2、晶體結(jié)構(gòu)的晶體的互溶性

密排六方點陣金屬材料，即使摩擦面在非常干凈的情況下，其摩擦因數(shù)仍為0.2-0.4，磨損率也較低。鈷就屬于這種典型的材料，因此鈷可以作為硬度高的耐磨合金的重要組成元素。冶金上互溶較差的一對金屬摩擦副可以獲得較低的摩擦因數(shù)和磨損率。如與鋼形成一對摩擦副的材料在鐵中的溶解度很小，或者這種材料是一種金屬間化合物，則這對摩擦副表面的耐磨性就較好。

錘式破碎機是目前廣泛應(yīng)用在礦山、化工、冶金、建材、電力等行業(yè)的常用破碎設(shè)備，物料從喂料口落下進人破碎腔，與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭相撞擊，被破碎的物料以很高的速度撞擊在有一定間隙的蓖條上，粒度較大的物料經(jīng)過反復破碎，破碎后符合要求的物料通過蓖條縫排出機體。

在破碎機中，錘頭是主要的易磨損部件，錘頭的好壞直接影響了破碎機的破碎效率，如果錘頭的質(zhì)量不好，需要經(jīng)常更換，勢必會影響正常的破碎機作業(yè)。目前常用的破碎機錘頭是高錳鋼錘頭，利用高錳鋼在受到撞擊發(fā)生加工硬化的性能獲得耐磨性，從而維持錘頭的使用壽命。

那么錳鋼錘頭的使用壽命都受哪些因素的制約呢？錘頭的生產(chǎn)質(zhì)量是其中很重要的一方面，如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會對破碎機造成損壞。當然這里面包括生產(chǎn)經(jīng)驗、工藝設(shè)計、技術(shù)力量等方面。

另外，高錳鋼錘頭在工作期間除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長期實用，錘頭的工作面就會造成破壞，表面形狀發(fā)生變化，從而導致質(zhì)量的變化，引起受到的磨損情況變化，在物料的切削、沖刷磨損中，再加上錳鋼錘頭受到的應(yīng)力不足，就容易導致錳鋼錘頭的失效。

除此之外，還與破碎機參數(shù)，錘頭篦板等的間隙，以及當?shù)氐臍夂驐l件有關(guān)。在雨水多的地方，或者氣溫較低的北部地區(qū)，這些都會影響錳鋼錘頭的使用壽命。

選擇錘頭的基本原則便是：小錘頭用高鉻復合，大錘頭用高錳鋼，具有腐蝕性的物料不適宜用鍛造錘頭。錘頭在各地區(qū)的水泥廠、碎石廠的使用壽命也不一樣，市場上壽命長的錘頭就是鑲嵌鎢鈦合金硬質(zhì)合金塊的錘頭，當然也需要先進的鑄造工藝與精密的化學分析儀器等硬件設(shè)備。

　　不同的物料物理、化學屬性不同，對耐磨件的磨損差異很大。比如，石英巖的破碎如果用反擊碎石機則極易發(fā)生板錘斷裂，這個時候就是應(yīng)該選擇圓錐碎石機，將不會對其耐磨件軋臼壁造成過大磨損。