小型炭化爐原理以自產(chǎn)燃氣爐為熱源，使用氣通過旋風器，配風進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達800℃～1200℃，其流速可達每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應注意:加熱時,爐溫在100℃～150℃時是爐內(nèi)潮氣大值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因為機制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是必不可少的關鍵，排潮時間1～1.5小時，當炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃氣體，每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方氣，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時可完成），高溫炭在600℃以上（10小時完成）。對于不了解木炭機設備的客戶，要從各方面了解這方面的知識，在購買設備時多走幾家，作以比較，選擇一套適合自己的設備才能避免少走彎路。小型炭化爐原理

凡對木炭機有所了解的人都知道，炭化過程中肯定是要有煙氣產(chǎn)生的，所以對環(huán)保無煙炭化會產(chǎn)生疑問。爐頂蓋放在爐上體的凹槽上，為了密封，各層的凹槽內(nèi)均用沙土填滿，爐下外緣填一層厚250毫米的泥土并夯實。碳化爐無煙炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：干燥階段、炭化初始階段和炭化階段，除了上述三個階段外，我們還要增加熱量，使爐內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導電性增強。碳化爐不僅在無煙炭化方面有獨特的創(chuàng)新理念，在木炭機其他配套設備上也獨具匠心，比如：制棒機機體經(jīng)過改進產(chǎn)量可達280kg/h，烘干機針對不同物料采用不同的設計，粉碎機多種多樣價格不一。

隨著北方冷空氣的到來全國各地都普遍的氣溫下降。與之相反的是木炭市場火熱的開始。機制木炭的銷售和木炭機的銷售都到了一年中的旺季，宇達做出充分的準備，工人加緊生產(chǎn)各種機制木炭機設備，炭化爐更是迎來了全國各地的客戶訂單。

近兩年機制木炭機市場也在不斷改變，客戶對商品的需求亦提出了越來越高的需求，為了力求完善設備，宇達引入技能，構(gòu)成具有本身特征的核心技能，開辟思想新研發(fā)的木炭機設備得到了好的使用。

機制木炭使用量呈現(xiàn)不斷上升的趨勢，在工業(yè)生產(chǎn)領域中機制木炭的應用也越來越多。

   小型炭化爐原理本著就是利國利民造福百姓的原則，我廠生產(chǎn)出了一系列的整套木炭機設備，其中有環(huán)保木炭機，機制木炭機，全自動木炭機等，可滿足不同地域的客戶需求，木炭機就是把秸稈，樹枝，樹皮，花生殼，玉米棒，竹木，鋸末，以及家具廠里的下腳料等可燃燒的廢棄物，利用木屑粉碎機粉碎成10mm之內(nèi)的形狀，經(jīng)由烘干機烘干成型后，再放入炭化爐里面進行炭化。雖然機械成型設備應用較廣,但是炭化過程仍以傳統(tǒng)的間歇炭化窯爐生產(chǎn)為主,生產(chǎn)周期長達10~15d左右。該設備生產(chǎn)出來的機制木炭密度大，體積小，可燃性高，足可以代替薪柴及燃煤。機制木炭尤其適合于北方地區(qū)秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。