外圓磨床機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求.砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)。砂輪線速度可達(dá)60m/s；對數(shù)控內(nèi)圓磨床油箱中的油量及冷卻箱中的水位進(jìn)行檢查，量是否充足，不足應(yīng)及時添加。CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s。兩軸聯(lián)動進(jìn)給，工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動?？蛇x擇多種形式金剛石修整裝置，實(shí)現(xiàn)的數(shù)控修整，并自動補(bǔ)償。配置主動測量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報警等的控制功能，菜單式界面輸入簡便。功能太好,特點(diǎn)優(yōu),本公司專業(yè)制造.

外圓磨床采用橫磨法磨削外圓時，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向（工件軸向）進(jìn)給運(yùn)動，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進(jìn)給運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對工件的徑向進(jìn)給，直至磨削達(dá)到尺寸要求。

其特點(diǎn)是充分發(fā)揮了砂輪的切削能力，磨削，同時也適用于成形磨削。然而，在磨削過程中砂輪與工件接觸面積大，使得磨削力增大，工件易發(fā)生變形和。另外，砂輪形狀誤差直接影響工件幾何形狀精度，磨削精度較低，表面粗糙度值較大。

外圓磨床砂輪片進(jìn)行平衡架調(diào)整時，調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)作微量調(diào)整，旋轉(zhuǎn)動作不可過大。連同平衡心軸放上平衡架后，應(yīng)防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪；轉(zhuǎn)動砂輪片時，應(yīng)輕微緩慢，用力不能過大；數(shù)控內(nèi)圓磨床使用砂輪前要進(jìn)行檢查，如果砂輪出現(xiàn)裂紋，則不能使用。平衡塊也需微量移動，并要隨時注意平衡心軸于平衡圓柱導(dǎo)軌垂直。工件端面通常會設(shè)置工藝孔，用于尖頂軸的尖頂頂靠，可以保障工件的加工精度，但磨床在實(shí)際加工一段時間后，尖頂軸和工件主軸的軸心線容易產(chǎn)生微小位移偏差，主要是在水平方向上兩軸的軸心線位移容易產(chǎn)生微小偏差，影響加工精度。

當(dāng)主軸需要轉(zhuǎn)動時，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上0.005mm為宜?？潭忍椎目潭?，一格表示半徑上間隙0.001mm，轉(zhuǎn)動刻度套時，必須去除刻度套的空轉(zhuǎn)量。頭架主軸上可以安裝三爪卡盤，用于短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。外圓磨床尾架的調(diào)整需要轉(zhuǎn)動扳手，可使尾架套筒后退；也可以腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動進(jìn)退，腳踏到底，則套筒后退；砂輪修整時，應(yīng)使用尖銳的金剛石來修整砂輪，還要用冷卻液，這是必不可少的。腳放松，則套筒前進(jìn)?；蛘呤寝D(zhuǎn)動調(diào)整捏手，可調(diào)整尖頂工件的力。磨細(xì)長的軸時，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。