催化燃燒室的用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠

用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染,運行成本低。脫附時間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個炭箱脫附時件5-10小時,周期為10-15天脫附一次。吸附有機物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒設備進行凈化,無需外加能量,運轉費用低,節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑,阻力小、活性高,當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時,可維持自燃,全自動控制,操生產(chǎn)流程及應用領域。

催化燃燒設備的七個性能優(yōu)勢

催化燃燒設備的七個性能優(yōu)勢1、實際操作便捷：機器設備工作中時完成自動控制系統(tǒng);2、節(jié)能型：機器設備起動約二十分鐘，加溫至起動點燃溫度。當工業(yè)廢氣濃度值較高時，耗能僅為離心風機輸出功率;3、安全可靠：設備設有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和先進的自動控制系統(tǒng);4、低阻、高清潔：選用的貴重金屬鈀、鉑預浸蜂窩狀陶瓷質粒載體金屬催化劑，堆積密度大;5、設備溫度可回收利用：設備溫度可回到干躁安全通道，降低原干躁安全通道的功率;也可做為其他層面的熱原;

板式換熱器的特點：由于采用0.6mm—0.8mm不銹鋼片，傳熱效率得以極大地提高。體積小，是管殼式換熱器體積的1/3——1/5，既節(jié)省了金屬材料，又減少了占地面積。傳熱系數(shù)高：總傳熱系數(shù)約為管殼式換熱器的3--5倍不易結構，清洗方便，便于日常維護。由于體積小、響應迅速，運行熱損失小。工藝上，我們采用引入新鮮空氣與催化燃燒后熱氣體熱交換后進行脫附，易于控制，不會產(chǎn)生高溫報警或低溫脫附不充分的情況，即安全也節(jié)能。

電器控制設備的所有設計、制作和安裝均須符合相關的國家標準，特別須符合國家安全標準和電磁兼容性(EMC)標準要求。

電器控制柜應布局合理，元器件布置按功能分區(qū)排列整齊，柜內(nèi)有足夠的空間，帶換氣裝置，考慮一定的散熱措施。接線線路走向整齊、清晰、規(guī)范。

各類元器件的固定位置須有明顯標志。接地良好并作好標記。各類線路兩端應設有線號，且標志、線號與原理圖一致。整個電器控制系統(tǒng)應做到操作方便，便于維修。