催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一

催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一，因為其凈化率高，燃燒溫度低（一般低于350℃），燃燒沒有明火，不會有NOx等二次污染物的生成，安全節(jié)能環(huán)保等特點，在環(huán)保市場應用有了很好的發(fā)展前景。催化劑作為催化燃燒系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，催化劑的合成技術(shù)及應用規(guī)則就顯得尤為重要。催化燃燒反應原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集在催化劑表面上以提高反應速率。

油漆廢氣處理設備催化燃燒設備

為了處理噴霧干燥過程中的廢氣，可以選擇比較合適的廢氣處理設備——催化燃燒設備。對于油漆廢氣處理工藝，根據(jù)現(xiàn)場條件設計排氣收集系統(tǒng)-吸入系統(tǒng)-排氣系統(tǒng)和其他輔助系統(tǒng)。收集的廢氣通過排氣分支送到排氣總管，然后進入催化燃燒裝置。催化燃燒利用催化劑使有機廢氣在350-400攝氏度的低溫下無火焰燃燒，在低溫下它們被氧化分解為二氧化碳和水，并被凈化。廢氣由風扇送入排氣煙囪，通過15米高的煙囪排出室外。

安全措施:治理系統(tǒng)應有事故自動報警裝置

安全措施:治理系統(tǒng)應有事故自動報警裝置，并符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。治理系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置之間的管道系統(tǒng)應安裝阻火器（防火閥），阻火器性能應按照HJ/T389中5.4的規(guī)定進行檢驗。風機、電機和置于現(xiàn)場的電氣儀表等應不低于現(xiàn)場的防爆等級。排風機之前應設置濃度沖稀設施。當反應器出口溫度達到600℃時，控制系統(tǒng)應能報警，并自動開啟沖稀設施對廢氣進行稀釋處理。催化燃燒裝置應具備過熱保護功能。催化燃燒裝置應進行整體保溫，外表面溫度不應高于60℃。

催化燃燒的“氣/空比”范圍一般在4% ~ 11%之間。在一定的燃燒條件下，當燃燒空氣比為6%時，可以達到更好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)可以獲得熱效率和更好的排放效果。該系統(tǒng)的氣-氣比調(diào)節(jié)是通過零壓閥實現(xiàn)的。當改變風機風量時，也可以改變?nèi)紵?空氣比，以滿足催化燃燒器的要求。只要在起動時調(diào)節(jié)輸出變流器的頻率，就可以實現(xiàn)燃燒-空氣比由火焰燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)榇呋紵?br />