②開孔：開爐孔時(shí)，石英石板材底部要有墊板，不能完全懸空，并且承受力要均勻，防止因受力不均而在開孔過程中開裂。開孔前先在石英石底部四邊及中間加固，再在爐孔四角打孔（打孔的鉆頭必須是高硬度的金剛石鉆頭，云浮的石材加工工具用品店內(nèi)有售），再用線切割機(jī)緩慢并用力均勻的切成方形，切割時(shí)，不能一次性將板材切穿，應(yīng)分兩步切，步切板材厚度的1/3，第二步再將板材切穿，防止板材開裂。爐孔切好方形后，用角磨機(jī)漿爐孔四角磨成圓弧角，圓弧半徑不小于R10mm，爐孔四角背面用約120×120mm的小板材加厚，再角磨機(jī)磨成相應(yīng)的圓弧，四邊用寬為30mm以上的石英石板材加厚。挖補(bǔ)（按需）線條造型過后，如果造成裂紋、孔洞，就需要進(jìn)行挖補(bǔ)。另爐孔邊與后擋水邊間距不小于70mm。

據(jù)石材線條機(jī)廠家介紹，石材機(jī)械是高能效的石材設(shè)備，在行業(yè)中的使用非常廣泛。機(jī)械的改進(jìn)是提高廠家競(jìng)爭(zhēng)力的有力途徑，也符合現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展需求。

那么對(duì)于石材機(jī)械廠家來說，怎么才能改進(jìn)傳統(tǒng)工藝呢？

傳統(tǒng)的石材機(jī)械工藝不能滿足廠家的要求，浪費(fèi)人力、物理，又影響生產(chǎn)的效率，現(xiàn)在的石材機(jī)械主要看看配套“軟件”的使用，即復(fù)合加工工藝的應(yīng)用。如何更好的利用這些特性優(yōu)化傳統(tǒng)的石材加工工藝數(shù)據(jù)庫，建立工藝流程鏈更短、效率和設(shè)備利用率更高的石材異型制品數(shù)據(jù)庫成為亟待解決的一個(gè)問題，只有這個(gè)問題得到解決，高質(zhì)、節(jié)能減排、環(huán)境友好的目標(biāo)才能真正實(shí)現(xiàn)，石材企業(yè)才能度過難關(guān)。相反，若石材內(nèi)部存在輕微裂隙或因風(fēng)化導(dǎo)致顆粒間接觸變松，則敲擊聲粗啞。

以上就是石材機(jī)械改進(jìn)傳統(tǒng)工藝的方法方向。這些對(duì)于廠家是非常重要的。