絮凝劑的分子質(zhì)量、分子結(jié)構(gòu)與形狀及其所帶基團(tuán)對(duì)絮凝劑的活性都有影響。一般來講，分子量越大，絮凝活性越高；線性分子絮凝活性高，分子帶支鏈或交聯(lián)越多，絮凝性越差；絮凝劑產(chǎn)生菌處于培養(yǎng)后期，細(xì)胞表面蔬水性增強(qiáng)，產(chǎn)生的絮凝劑活性也越高。處理水體中膠體離子的表面結(jié)構(gòu)與電荷對(duì)絮凝效果也有影響。一些報(bào)道指出，水體中的陽離子，特別是Ca2 、Mg2 的存在能有效降低膠體表面負(fù)電荷，促進(jìn)“架橋”形成。另外，高濃度Ca2 的存在還能保護(hù)絮凝劑不受降解酶的作用。微生物絮凝劑、安全、不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)，在食品加工、生物產(chǎn)品分離等領(lǐng)域也有巨大的潛在應(yīng)用價(jià)值。

在初級(jí)沉淀池，常使用陰離子型已水解的聚烯酰胺去除廢水中的懸浮雜質(zhì)，而使用非離子型聚烯酰胺(PAM)時(shí)的效果不好。經(jīng)驗(yàn)表明，在初級(jí)沉淀池中投加1mg/L水解聚烯酰胺，可去除進(jìn)場(chǎng)廢水中50%以上的懸浮粒子及40%以上的BOD5。

在廢水的初級(jí)沉淀處理中，將有機(jī)高分子聚電解質(zhì)與無機(jī)絮凝劑的混合使用，要比它們各自單獨(dú)使用效果更好。由于進(jìn)場(chǎng)廢水中懸浮粒子的濃度、粒徑分布及種類等隨時(shí)會(huì)發(fā)生變化，就使得絮凝劑的佳劑量有時(shí)難以控制。這時(shí)若過量投加無機(jī)絮凝劑，用卷掃機(jī)理來沉淀去除懸浮雜質(zhì)，方法雖然可行，但其缺點(diǎn)也是很突出的，一是作用時(shí)間比較長(15～30min)，再是形成的絮體易破碎。如果在投加無機(jī)絮凝劑的同時(shí)，再加入一定量的有機(jī)高分子聚電解質(zhì)，可使絮凝時(shí)間減少到2～5min，而且形成的絮體也比較結(jié)實(shí)。

活性炭絮凝劑價(jià)格低高分子絮凝劑是高分子鏈節(jié)上同時(shí)含有正、負(fù)兩種電荷基團(tuán)的水溶性聚合物，適用于處理帶不同電荷的污染物，具有pH值適應(yīng)范圍寬、抗鹽性好、絮凝、沉降脫水能力強(qiáng)等應(yīng)用特點(diǎn)。特別對(duì)污泥脫水，不僅有電性中和、吸附橋聯(lián)作用，而且有分子間的“纏繞”包裹作用，使處理的污泥顆粒粗大，脫水性好，即使是對(duì)不同性質(zhì)的不同腐程度的污泥，也能發(fā)揮較好的脫水助濾作用，因而成為油田污水處理用高分子絮凝劑的開發(fā)熱點(diǎn)。主要分為兩類：化學(xué)合成類高分子絮凝劑和天然改性類高分子絮凝劑。

活性炭絮凝劑價(jià)格低在礦工業(yè)中，通常使用大量的水，后常須回收水中有用固體物，并將廢水凈化回收使用。應(yīng)用非離子聚烯酰胺絮凝劑，可促進(jìn)固體的下沉、液體的澄清和泥餅的脫水，從而可提高生產(chǎn)效率，減少尾礦流失和水的消耗，降低設(shè)備投資和加工成本，并免除環(huán)境污染。例如：鉬的瀝濾，黃金的沉淀、分離，鈾礦的回收。

在洗煤過程中，煤粉及煤泥的沉淀和過濾是主要的經(jīng)濟(jì)問題和污染控制問題。非離子聚烯酰胺系列產(chǎn)品可以減少泥土著色、管路堵塞、泵的維修以及河水污染，提高生產(chǎn)能力，回收煤粉和提高過濾速率，還可以使水徹底澄清。