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廣東塔機(jī)壹號(hào)起重設(shè)備有限公司——國標(biāo)地腳螺栓生產(chǎn)廠家
地腳螺栓預(yù)埋方法和偏差處理措施:
地腳螺栓埋入法
按其與基礎(chǔ)混凝土施工的前后關(guān)系,地腳螺栓的埋設(shè)方法分為直埋和后埋。
直埋法是在澆注混凝土前,將螺栓定位,混凝土澆注成型后,將螺栓埋設(shè)
后埋式澆注混凝土?xí)r,預(yù)留埋設(shè)螺栓孔,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,插入螺栓,再澆注混凝土。
直埋地腳螺栓的優(yōu)點(diǎn)是:一次澆注成型,混凝土強(qiáng)度均勻,整體性強(qiáng),剪切強(qiáng)度高;
鋼結(jié)構(gòu)工程,輕鋼廠房
后置地腳螺栓的優(yōu)點(diǎn)是螺栓具有可靠的支撐點(diǎn)(已達(dá)到一定強(qiáng)度的基礎(chǔ)混凝土),定位準(zhǔn)確,不易發(fā)生誤差;缺點(diǎn)是部分預(yù)留孔澆注混凝土后硬化收縮,易與原始混凝土發(fā)生裂縫,降低了整體抗剪強(qiáng)度,影響結(jié)構(gòu)的整體耐久性。目前一般采用直埋地腳螺栓法。
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地腳螺栓的技術(shù)要求
你在買地腳螺栓的時(shí)候,可以看到一些螺栓規(guī)格,有英文和數(shù)字的組合,它們的意思是什么?實(shí)際上,地腳螺栓的規(guī)格一般分為國標(biāo)和非標(biāo)兩種,根據(jù) GB/T799-1988國家標(biāo)準(zhǔn),地腳螺栓的規(guī)格有:M6、M8、M10、M12、M16、M20、M24、M30、M36、M42、M48M,長度從80至1500不等。
地腳螺栓安裝方法:
一次埋入法:澆注混凝土?xí)r,用地腳螺栓進(jìn)行埋入。在高塔等進(jìn)行傾覆控制時(shí),宜采用地腳螺栓一次埋入的方法。
預(yù)留孔洞方法:設(shè)備就位后,將孔洞清理干凈,將地腳螺栓插入孔洞內(nèi),設(shè)備定位找正后,再用比原有地基高一級(jí)的無收縮細(xì)石混凝土澆灌,搗實(shí)。地腳螺栓的一次埋入中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于4 d (d為地腳螺栓的直徑),不小于150 mm (d≤20時(shí)不小于100 mm),不小于錨板寬度的一半加50 mm,如果不能達(dá)到上述要求,則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?。地腳螺栓的直徑不能小于20 mm。在受地l震作用時(shí),應(yīng)采用雙螺母固定,或采取其他有效的防松措施,但地腳螺栓的錨固長度應(yīng)比非地l震作用時(shí)增加5 d。
預(yù)埋件更好的進(jìn)行施工的方法有哪些?
測量精l確定位:先由技術(shù)人員了解工程圖紙,進(jìn)行測量安全技術(shù)交底,再由職業(yè)測量師根據(jù)技術(shù)測量規(guī)范從測量操縱網(wǎng)引出操縱預(yù)埋件和螺栓的控制和標(biāo)高控制線。
按照設(shè)計(jì)方案對(duì)預(yù)埋件的底腳螺栓和中心、高程等進(jìn)行定下具體位置。
在安裝大中型和規(guī)定高度的螺栓和預(yù)埋件之前,必須使用架體支架。
將相對(duì)性標(biāo)高點(diǎn)投在支撐架立樁上,底端應(yīng)電焊牢固,與模板、建筑鋼筋等固定架完全分離,并確保固定架具有足夠的彎曲剛度和可靠性。
放置螺栓和暫時(shí)固定的固定物。支架固定后,螺栓安裝時(shí)應(yīng)先根據(jù)定位線將中心固定好,然后調(diào)整標(biāo)高,并按規(guī)劃進(jìn)行臨時(shí)結(jié)構(gòu)加固。
進(jìn)行復(fù)測和終定定定定。錨桿和預(yù)埋件安裝完成后,由測量工再次對(duì)錨桿和預(yù)埋件進(jìn)行調(diào)整、強(qiáng)度校核,經(jīng)檢查符合規(guī)范要求后,再用固定架焊堅(jiān)固定在錨桿下方。此外還給螺栓固定架增加了橫縱2個(gè)方位加焊斜撐。
如何檢查地腳螺栓的質(zhì)量
七字形地腳螺栓是地腳螺栓中比較常用的一種,一般采用Q235鋼制造。高強(qiáng)采用Q345B或16 Mn材料加工,也有采用40 Cr材料加工的8.8級(jí)高強(qiáng)制品。有時(shí)還用二、三級(jí)螺紋鋼加工。
地腳螺栓有毛料、粗桿、細(xì)桿等不同的形狀,毛料即是鋼材的原材料,無需改造,直接用圓鋼或線材加工而成。粗棒材或稱為 A型棒材,細(xì)棒材或稱為 B型棒材,都是由鋼按照要求的桿徑加工而成。
高強(qiáng)度地腳螺栓目前存在的主要問題有哪些
高強(qiáng)地腳螺栓一般采用高強(qiáng)度低合金鋼、超高強(qiáng)度鋼及高溫合金制造。伴隨著高l端機(jī)械設(shè)備的發(fā)展,合金的高強(qiáng)螺栓強(qiáng)度也將不斷提高。高強(qiáng)材料具有高的疲勞強(qiáng)度,其重量輕,體積小,使用壽命長,可靠性高。而疲勞強(qiáng)度對(duì)應(yīng)力集中的敏感性是高強(qiáng)度材料的突出弱點(diǎn)。在循環(huán)應(yīng)力和應(yīng)變的重復(fù)作用下,螺栓在一個(gè)或多個(gè)位置出現(xiàn)裂紋或斷裂,產(chǎn)生疲勞失效。疲勞是機(jī)械損傷積累和延遲失效的過程。在材料屈服強(qiáng)度以下發(fā)生疲勞,在沒有明顯變形的情況下突然失效,從而使材料產(chǎn)生裂紋和裂紋擴(kuò)展。因此,相對(duì)于其他失效形式來說,疲勞是zui危險(xiǎn)的失效形式之一。
脹錨地腳螺的安裝應(yīng)該滿足 下列要求:
(1)錨桿中心與基礎(chǔ)邊緣之間不小于7倍的錨脹腳螺栓直徑;
(2)錨固脹錨地腳螺基礎(chǔ)強(qiáng)度不應(yīng)小于10 MPa;
(3)在鉆孔處不應(yīng)出現(xiàn)裂紋,要注意防止鉆頭與基礎(chǔ)鋼筋、埋管等發(fā)生碰撞。