這里威海豐興電子 將產(chǎn)品擰螺絲工序一分為二，可很好解決空間狹窄且螺絲孔距較近的問(wèn)題，采用轉(zhuǎn)盤(pán)式方案可實(shí)現(xiàn)多工位同步作業(yè)，即兩個(gè)擰螺絲工序同時(shí)進(jìn)行，即可實(shí)現(xiàn)在同一時(shí)間擰好所有螺絲。

   如14顆螺絲的產(chǎn)品，工人放置好產(chǎn)品后，轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)送至一道擰螺絲工序，擰好8顆螺絲，員工在放置第二件產(chǎn)品，同時(shí)擰好8顆螺絲的產(chǎn)品工位被送至第二道擰螺絲工序，一次擰6顆螺絲，依次循環(huán)，同步圓周作業(yè)，各個(gè)工序同時(shí)進(jìn)行，員工僅需放置產(chǎn)品即可，設(shè)備可在同一時(shí)間自動(dòng)擰好14顆螺絲，有效的解決的螺絲孔間距近及空間狹小的問(wèn)題，設(shè)備整體方案如圖，設(shè)備體積并不太大，可放置在流水線旁，一人作業(yè)即可在3秒左右完成14顆螺絲的緊固工作，僅需簡(jiǎn)單的取放產(chǎn)品。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備定義就是用戶定制的、用戶認(rèn)可的、非市場(chǎng)流通的自動(dòng)化系統(tǒng)集成設(shè)備，是采用按照國(guó)家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造的單元設(shè)備組裝而成，是根據(jù)客戶的用途需要，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)制造的設(shè)備。

此方案僅針對(duì)螺絲數(shù)量多且螺絲孔間距較近的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

折疊意義

1.提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率;

2.單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗，降低成本(等同于提高人均產(chǎn)量)

3.減少工序的在制品，真正實(shí)現(xiàn)"一個(gè)流";

4.在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng);

5.通過(guò)平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動(dòng)作分析、規(guī)劃(Layout)分析、搬運(yùn)分析、時(shí)間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質(zhì)。

折疊改善方法

平衡率改善的基本原則是通過(guò)調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來(lái)使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一偏差。實(shí)施時(shí)可遵循以下方法:

1.首先應(yīng)考慮對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等IE方法與手段;

2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序;

3.增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降;

4.合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序，相對(duì)來(lái)講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡;

5.分解作業(yè)時(shí)間較短的工序，把該工序安排到其它工序當(dāng)中去。生產(chǎn)線平衡指南主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計(jì)算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。

總結(jié)來(lái)說(shuō),可以歸納為"刪除,合并,簡(jiǎn)化,重排";刪除多余的作業(yè),合并長(zhǎng)短工序再平均,通過(guò)設(shè)備或工治具簡(jiǎn)化復(fù)雜的操作,重新排生產(chǎn)工藝流程;

非標(biāo)設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

1、按照設(shè)備使用說(shuō)明，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平；

2、檢查溫度傳器、壓力變送器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥接納線是否有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；

3、檢查溫度傳器是否有受潮，進(jìn)水現(xiàn)象；

4、檢查校準(zhǔn)電磁流量計(jì)。