帶式輸送機關(guān)鍵技術(shù)研究和新產(chǎn)品開發(fā)

近二十年來，我國帶式輸送機有了很大的發(fā)展，對皮帶輸送機的關(guān)鍵技術(shù)研究和新產(chǎn)品開發(fā)都取得了可喜的成果。輸送機產(chǎn)品系列不斷增多，開發(fā)了大傾角、長距離新型帶式輸送機系列產(chǎn)品，并對帶式輸送機的關(guān)鍵技術(shù)及其主要部件進行了理論研究和產(chǎn)品開發(fā)，應(yīng)用動態(tài)分析技術(shù)和中間驅(qū)動與智能化控制等技術(shù)，成功研制了多種軟啟動和制動裝置及以PLC為核心的可編程電控裝置。

直線型皮帶流水線運行可靠

首先直線型皮帶流水線運行可靠。在許多需要連續(xù)輸送物料的重要生產(chǎn)單位，如發(fā)電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散裝物料的輸送等均采用直線型皮帶流水線。如果在這些場合出現(xiàn)物料輸送意外中斷，其損失是巨大的。必要時，直線型皮帶流水線可以一班接一班地連續(xù)工作。直線型皮帶流水線動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力?。s為刮板輸送機的1/3-1/5)，而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。

皮帶輸送機的三大部分的作用及使用過程中會遇到的問題

皮帶輸送機主要分為三大部分：傳動裝置、拉緊裝置、清掃裝置，下面龍瀾達小編來給大家解析一下皮帶輸送機的這三大部分的具體作用及使用過程中會遇到的一些問題。將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給皮帶就是所謂的傳動裝置，且它是使皮帶連續(xù)運動的裝置。它的主要構(gòu)成部分分為電動機、傳動滾筒、聯(lián)軸器、減速器等。隨著皮帶輸送機運輸能力的提高以及運輸距離的加長，電動機的功率也在不斷地增加，多電動機傳動也在逐漸增多。采用多電動機的傳動，可以來減少傳動裝置的高度以及寬度。

襯板的磨損主要有三種情形

皮帶機的漏斗和溜槽襯板，在一些企業(yè)的生產(chǎn)過程中消耗較大，通過技術(shù)改造，使漏斗和溜槽的襯板使用壽命提高了一倍以上，極大降低了鋼材消耗。襯板的磨損主要有三種情形： 1、塊狀物料在下落過程中在襯板上產(chǎn)生跳動，從而對襯板產(chǎn)生沖擊造成磨損。 2、物料直接沖擊襯板造成襯板損壞; 3、粉狀物料在襯板上滑動與襯板表面摩擦造成不規(guī)則磨損;