PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)智能檢測和計算

皮帶機在使用的過程中，常常會因為外界因素出現(xiàn)皮帶運輸機跑偏的狀況，從而影響它的正常使用，關(guān)鍵技術(shù) （1）PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)智能檢測和計算、整個運輸系統(tǒng)的遙控、遙測、遙信、遙調(diào)； （2）變頻多機拖動功率平衡及多條皮帶協(xié)動； （3）地面到井下多條皮帶及遠距離協(xié)調(diào)連動實現(xiàn)“煤多快轉(zhuǎn)，煤少慢轉(zhuǎn)”、“順煤流起車”、“有煤開車，無煤停車”。

華北某煤礦400米井下采煤作業(yè)面采用三段式皮帶下行傳送

皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)組成華北某煤礦400米井下采煤作業(yè)面采用三段式皮帶下行傳送；段向下運輸，水平距離950米，提升高度116.3米；第二段向下運輸，水平距離680米，提升高度25米；第三段向下運輸，水平距離630米，提升高度84.2米。運輸能力為3000噸/小時（），皮帶帶寬1.4米，皮帶機運行速度為4m/s，運輸方式為下運。改造前的拖動方式為每段皮帶機由兩臺660V、250KW饒線式三相異步電動機經(jīng)液力耦合器同軸連接；皮帶機的啟動和運行方式為，繞線電機經(jīng)轉(zhuǎn)子繞組啟動后工頻運行，經(jīng)液力耦合器切換至皮帶機。

皮帶機使用時的安全問題

皮帶機使用時的安全問題 1、工人踩在工作中的皮帶機頭整理煤塊雜物時，不小心腳踩在聯(lián)接筒調(diào)查窗里，被絞傷致殘，事端直接緣由為：聯(lián)接筒調(diào)查窗無護罩。 2、工人在皮帶機頭巡檢皮帶工作狀況時，因為聯(lián)接筒調(diào)查窗短少護罩，不小心將手托入窗內(nèi)，致使自己受殘。 3、皮帶司機用手鏟除工作中皮帶滾筒內(nèi)的浮煤，被皮帶與滾洞夾住拖帶，絞傷其手臂。 4、皮帶工作時間皮帶司機發(fā)現(xiàn)機尾滾筒內(nèi)有雜物，其未中止皮帶工作便伸手到滾筒內(nèi)往外整理雜物，將其卷進滾筒致死。其間機尾滾筒無防護阻隔設(shè)備也是事端發(fā)作的重要緣由。