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其解釋機(jī)制可分為兩個(gè)方面：一方面是關(guān)于橡膠接觸表面的分子吸附與擴(kuò)散理論，另一方面是關(guān)于接觸界面形成的理論。對(duì)于這一點(diǎn)，需要切記的是，沒(méi)有任何一種理論可以完全解釋已存在的現(xiàn)象。膠接表面的分子吸附擴(kuò)散理論有接觸、吸附、擴(kuò)散等多種解釋，終統(tǒng)一為雙向吸附擴(kuò)散。從物理上看，兩種物質(zhì)接觸時(shí)，材料中的原子、分子間會(huì)發(fā)生相互作用。

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這類力包括化學(xué)鍵等強(qiáng)力，也包括弱作用力如氫鍵、色散力等。對(duì)材料而言，粘滯作用受色散、極性和氫鍵作用的影響，對(duì)橡膠材料來(lái)說(shuō)，接觸后可發(fā)生擴(kuò)散和鏈纏結(jié)，通過(guò)聚合物分子的擴(kuò)散，將兩個(gè)表面連接起來(lái)。它可以很好地解釋為什么在一定時(shí)間內(nèi)，小塊橡膠會(huì)變成一個(gè)整體，這是因?yàn)榇髩K的擴(kuò)散會(huì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而持續(xù)發(fā)生，終形成一個(gè)整體。高聚物的擴(kuò)散和纏結(jié)與其相對(duì)分子質(zhì)量密切相關(guān)，相對(duì)分子質(zhì)量小，易于擴(kuò)散，但發(fā)生的纏結(jié)較低；相對(duì)分子質(zhì)量高則難以擴(kuò)散，但在發(fā)生纏結(jié)后會(huì)產(chǎn)生纏結(jié)，并纏結(jié)后強(qiáng)度更高[2]。當(dāng)采用較少的增粘樹脂的地區(qū)，在考慮選用增粘樹脂時(shí)，還應(yīng)考慮使用橡膠的相對(duì)分子質(zhì)量對(duì)粘性的影響。

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化學(xué)反應(yīng)的內(nèi)容十分豐富和多樣化。舉例來(lái)說(shuō)，在同一臺(tái)煤爐里，煤的開(kāi)度稍大，進(jìn)入爐內(nèi)的空氣稍多，燃燒產(chǎn)生的氣體主要是二氧化碳，一氧化i碳很少；若把爐門關(guān)小，進(jìn)入爐內(nèi)的空氣少了，燃燒產(chǎn)生的氣體中一氧化i碳含量就會(huì)增加。冬季用煤爐燒煤取，有些人因煤氣中i毒而喪命，正是因?yàn)槿济汗┭踹^(guò)少，產(chǎn)生一氧化i碳而致的一氧化i碳在石油化工中，用同一種原料，改變反應(yīng)器供給其它

在反應(yīng)器中添加輔料的組成、催化劑的變化、溫度、壓力等條件，可以用一種原料生產(chǎn)多種產(chǎn)品。如以乙烯為原料，可得聚乙烯、環(huán)氧乙烯、氯乙i醇、乙醇、乙i酸、聚乙烯醇、 PVC等上千種產(chǎn)品。

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在不同的化學(xué)組成和條件下，化學(xué)反應(yīng)的速度差異很大。煮飯時(shí)，淀粉與水反應(yīng)生成糊精和葡萄糖，常壓20分鐘，在高壓鍋中，只要5分鐘。以天i然氣點(diǎn)燃燃燒加熱，如不謹(jǐn)慎小心，閥門未關(guān)嚴(yán)，天i然氣泄漏到廚房門窗，當(dāng)達(dá)到一定濃度時(shí)，一個(gè)火星會(huì)發(fā)生大爆i炸，傷及房屋和人。

通過(guò)上述幾個(gè)例子可以看出，化學(xué)是一門深入到物質(zhì)內(nèi)部原子和分子層次來(lái)理解物質(zhì)變化規(guī)律的科學(xué)。化學(xué)與化學(xué)知識(shí)涉及人們的衣食住行及日常生活的方方面面。

萜樹脂為透明脆性固體，呈淡黃色。本品無(wú)毒、無(wú)臭、耐輻射、耐稀酸、稀堿、抗結(jié)晶、電絕緣性能好。與多種合成物相溶性好，易溶于苯、甲苯、松節(jié)油、等有機(jī)溶劑，不溶于水、甲酸、乙醇等。它的用途廣泛，廣泛應(yīng)用于橡膠、粘合劑、熱敏膠、熱溶膠、油漆、平版油墨、包裝、防銹油、口香糖等行業(yè)。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)萜烯樹脂生產(chǎn)線普遍存在以下生產(chǎn)問(wèn)題：1)搪瓷聚合釜產(chǎn)生過(guò)多的高聚物，使收成下降；2)高低聚物和催化殘留物不能有效分離；3)鍋爐熱水供應(yīng)系統(tǒng)的水量和能耗物料消耗過(guò)高；4)聚合工序易過(guò)度反應(yīng)引起；5)甲苯蒸餾過(guò)程中蒸餾過(guò)程中的蒸餾效果不佳、反應(yīng)過(guò)程難以控制；工程人員或工藝員需要冒著風(fēng)險(xiǎn)，在各種設(shè)備旁長(zhǎng)期觀察生產(chǎn)和總結(jié)工藝；特別是需要接觸諸如高腐蝕性的甲苯等危險(xiǎn)品，因此很容易造成人員傷亡。

此技術(shù)提供的目的一是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種同時(shí)具有良好粘合性能和耐熱性的貼布膠和貼布膠的制備方法。通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的目的：配方比例按量量計(jì)組分：三元 EPDM膠料0-50份、丁苯橡膠0-50份、氯化聚乙烯0-30份、補(bǔ)強(qiáng)填料25-75份、硫化促進(jìn)劑0.2-5份、硫化促進(jìn)劑2-20份、偶聯(lián)劑0.5-2.5份、增塑劑5_45份、防老劑1-8份、粘合劑4-15份。本發(fā)明的丁苯橡膠結(jié)合苯乙烯含量為22.5%-24.5%。補(bǔ)強(qiáng)劑 A、輕質(zhì)碳酸鈣、白炭黑、炭黑N220、炭黑N330或炭黑N234中的一種或數(shù)種。該硫化劑為一種或兩種硫磺。硫化促進(jìn)劑為次磺酰胺類促進(jìn)劑 CZ、次磺酰胺類促進(jìn)劑 NS、唑類促進(jìn)劑 DM或秋蘭姆促進(jìn)劑 DTDM中的一種或數(shù)種。該硫化活性劑為氧化鋅、氧化鎂和硬脂酸中的一種或幾種。

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酸值低增粘樹脂性能特點(diǎn)

1、初粘性和持粘性高：適于多種類難粘物質(zhì)結(jié)合面，諸如橡膠基材、塑料連接處、金屬、玻璃制品、紙張涂料、木材等；

2、適應(yīng)季節(jié)溫差能力強(qiáng)：各種季節(jié)以及車間作業(yè)環(huán)境條件下仍然可以保持良好的熱穩(wěn)定性，耐老化性好、耐黃變作用強(qiáng)，優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性及耐熱性；

3、混溶性良好：軟化點(diǎn)同主要樹脂材料十分適合，可一定程度降低熔融粘度；對(duì)各類化學(xué)溶劑相溶性很好；

4、涂膠干燥速度快：上膠面硬度好，化學(xué)內(nèi)聚力強(qiáng)，較長(zhǎng)的開(kāi)放時(shí)間；

5、酸值低增粘樹脂自身：潤(rùn)濕性、流平性、流動(dòng)力、擴(kuò)散性很好，固化速度快；

6、其他特性：絕緣、導(dǎo)熱作用良好，光亮性好。

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