環(huán)氧云鐵中間漆為雙組份。成份一由環(huán)氧樹脂，云母氧化鐵、防銹顏料、有機(jī)溶液配制而成;成份二為固化劑。成份一:成份二=100:10(重量比)。

水性環(huán)氧云鐵中層漆適用范圍

環(huán)氧云鐵中間漆(底漆)是以灰色云母氧化鐵為顏料，以環(huán)氧樹脂為基料，聚酰胺樹脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環(huán)氧涂料。由于云母氧化鐵及環(huán)氧樹脂的性能，漆膜堅(jiān)韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等。可作防銹底漆的中間層，如環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)鋅底漆，以保護(hù)底漆漆膜，增強(qiáng)整個涂層的保護(hù)性能。

水性環(huán)氧云鐵中層漆基本參數(shù)

顏色: 灰色。

比重:1.36g/cm3。

閃點(diǎn): 27℃

理論用量: 90-180g/m2。

干膜厚度: 30-60um

干燥時間: 25℃時，表干:≤ 4小時

實(shí)干:≤24小時

固化:7天

配比: 25℃時，甲組份(漆漿):乙組份(固化劑)=25:3(重量比)，甲乙組份比例根據(jù)氣溫可適當(dāng)調(diào)節(jié)。

熟化時間: (25℃)30分鐘

適 用 期: (25℃)8小時

防腐涂料，按腐蝕程度一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料，而環(huán)氧云鐵中間漆 是油漆涂料中必不可少的一種涂料。常規(guī)防腐涂料是在一般條件下，對金屬起到防腐蝕的作用，保護(hù)有色金屬使用的壽命；重防腐涂料是指相對常規(guī)防腐涂料而言，能在相對苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用，并具有能達(dá)到比常規(guī)防腐涂料更長保護(hù)期的一類防腐涂料。水性環(huán)氧云鐵中層漆是以灰色云母氧化鐵為顏料，以環(huán)氧樹脂為基料，聚酰胺樹脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環(huán)氧 涂料。由于云母氧化鐵及環(huán)氧樹脂的優(yōu)越性能，漆膜堅(jiān)韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等。水性環(huán)氧云鐵中層漆可作性能高的防銹底漆的中間層，如環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)鋅底漆，以保護(hù)底漆漆膜，增強(qiáng)整個涂層的保護(hù)性，水性環(huán)氧云鐵中層漆理論用量：90-180g/m2。

水性環(huán)氧云鐵中層漆是工業(yè)重防腐油漆重要組成部分，水性環(huán)氧云鐵中層漆是以灰色云母氧化鐵為顏料，以環(huán)氧樹脂為基料，聚酰胺樹脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環(huán)氧涂料。由于云母氧化鐵及環(huán)氧樹脂的優(yōu)越性能，漆膜堅(jiān)韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等。 環(huán)氧云鐵漆稀釋劑。通常環(huán)氧云鐵中間漆特點(diǎn)有：良好的力學(xué)性能、堅(jiān)韌，耐碰撞、耐沖擊，良好的附著力、柔韌性，良好的抗?jié)B透屏蔽性能、封閉性能、耐水、耐鹽水、耐介質(zhì)腐蝕等特點(diǎn)。水性環(huán)氧云鐵中層漆 干燥時間：25時，表干： 小時實(shí)干：24 小時 25時，甲組份（漆漿）：乙組份（固化劑）=25：3（重量比），甲乙組份比例根據(jù)氣溫可適當(dāng)調(diào)節(jié)。廣泛應(yīng)用于：大型鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、石油化工、電廠、混凝土、工程機(jī)械、沿海設(shè)施、鉆井平臺等領(lǐng)域涂裝。一般普通、工業(yè)大氣環(huán)境、海洋氣候5年以上，較惡劣腐蝕環(huán)境則更需考慮。

環(huán)氧云鐵中間漆作為重防腐涂料，環(huán)氧云鐵中間漆作用一般具有屏蔽作用、緩蝕保護(hù)、陰極保護(hù)以及以上三種方法的綜合保護(hù)作用。環(huán)氧云鐵中間漆通常運(yùn)用于防腐壽命要求高、使用環(huán)境苛刻的產(chǎn)品，典型的如風(fēng)力發(fā)電機(jī)、海洋船舶部件等，環(huán)氧云鐵中間漆噴涂實(shí)施過程均有細(xì)致嚴(yán)格的要求。環(huán)氧云鐵中間漆噴涂后，其形成涂層的主要作用：厚膜化，環(huán)氧云鐵中間漆 干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高達(dá)2mm;環(huán)氧云鐵中間漆 需要具有在苛刻條件下長效防腐的能力，在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般要求可使用10年或15年以上;環(huán)氧云鐵中間漆有良好的附著力、物理性能和力學(xué)性能，對鋼鐵基體或其它被涂物有較強(qiáng)的附著力。

水性環(huán)氧云鐵中層漆的施工工藝及注意事項(xiàng)

表面處理： 在涂有車間底漆表面需經(jīng)二次除銹達(dá)到St3級；涂裝由富鋅底漆的其面，如已在大氣中長期暴露后，應(yīng)除去白銹、油脂和一切污物，粉化的漆面要打磨，并將灰塵除去。

稀 釋 劑：稀釋劑       PR104環(huán)氧稀釋劑使用時應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)示配比配制，攪拌均勻，放置10分鐘后施工。配好之漆當(dāng)日用完。

前道配套涂料：環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)硅酸鋅底漆

后道配套涂料：各色氯化橡膠面漆，各色環(huán)氧面漆，環(huán)氧瀝青面漆、醇酸面漆等

混合比率       甲組：乙組（固化劑）＝7:1（重量比）

混合使用時間       （25℃）8h

施工方法       無空氣噴涂    空氣噴涂       刷涂

稀釋劑大用量    8%~10% 15%~20%      8%

漆膜厚度       濕膜86μm　　干膜50μm

理論涂布率（平方米/公升）      11.6

重涂間隔       小4h、

建議涂裝道數(shù)：無氣噴涂一道，滾涂、刷涂二道。

涂裝溫度：雨天、霧天、潮濕天氣、氣溫低于5℃不宜施工。氣溫低于5℃時，環(huán)氧樹脂與固化劑反應(yīng)緩慢，故不宜進(jìn)行施工。