蘇州瑞鼎機(jī)械有限公司是一家專業(yè)銷售北一大隈、大同大隈、日本大隈，德?lián)P，臺(tái)灣鐵王等品牌數(shù)控車床、車銑復(fù)合車床、立式及龍門加工中心的公司，無論是銷售還是保養(yǎng)以及機(jī)床維修，我們都可以提供專業(yè)一站式服務(wù)，免去您的后顧之憂，歡迎您的來電！

數(shù)控機(jī)床加工工件不穩(wěn)定原因分析及解決方法

工件某一道工序加工有改動(dòng)，其它各道工序尺度精準(zhǔn)

　　毛病原因：該程序段程序的參數(shù)是否合理，是否在預(yù)訂的軌道內(nèi)，編程格局是否契合說明書要求

　　解決方案：螺紋程序段時(shí)呈現(xiàn)亂牙，螺距不對(duì)，則立刻聯(lián)想到加工螺紋的外圍裝備(編碼器)和該功用的客觀因素。

刀架運(yùn)轉(zhuǎn)不到位（有時(shí)中途位置突然停留）。此故障主要是由于發(fā)信盤觸點(diǎn)與彈觸點(diǎn)錯(cuò)位，即刀位信號(hào)膠木盤位置固定偏移所致。

①首先重新調(diào)整發(fā)信盤與彈觸頭位置并固定牢靠。

②若仍不能排除故障，則可能是發(fā)信盤夾緊螺母松動(dòng)，造成位置移動(dòng)。

機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常

（1）檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段，特別是刀具長度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系（G54～G59）的校對(duì)及計(jì)算。

（2）在點(diǎn)動(dòng)方式下，反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸，經(jīng)過視、觸、聽對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常，特別是快速點(diǎn)動(dòng)，噪聲更加明顯。由此判斷，機(jī)械方面可能存在隱患。

（3）檢查機(jī)床Z軸精度。用手脈發(fā)生器移動(dòng)Z軸，（將手脈倍率定為1×100的擋位，即每變化一步，電機(jī)進(jìn)給0.1mm），配合百分表觀察Z軸的運(yùn)動(dòng)情況。在單向運(yùn)動(dòng)精度保持正常后作為起始點(diǎn)的正向運(yùn)動(dòng)，手脈每變化一步，機(jī)床Z軸運(yùn)動(dòng)的實(shí)際距離d=d1=d2=d3…=0.1mm，說明電機(jī)運(yùn)行良好，定位精度良好。

有利于數(shù)控車床生產(chǎn)管理      采用數(shù)控設(shè)‘備能準(zhǔn)確地計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)的工時(shí)，并有效地簡化檢驗(yàn)、工夾具和半成品的管理工作。數(shù)控機(jī)床數(shù)控設(shè)備采用數(shù)控信息的標(biāo)準(zhǔn)代碼輸入，有利于與計(jì)算機(jī)連接，構(gòu)成由計(jì)算機(jī)控制和管理的小批量生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)制造和生產(chǎn)管理的自動(dòng)化。

數(shù)控車床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)選擇

（1）與直流電動(dòng)機(jī)相比，數(shù)控車床交流伺服電動(dòng)機(jī)具有轉(zhuǎn)子慣量小，動(dòng)態(tài)響應(yīng)好，輸出功率大，速度快，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，應(yīng)用環(huán)境無限的優(yōu)點(diǎn)。

（2）通過正確計(jì)算施加在數(shù)控車床電機(jī)軸上的負(fù)載條件，選擇適當(dāng)規(guī)格的伺服電機(jī)。

（3）數(shù)控車床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器制造商為所生產(chǎn)的進(jìn)給速率控制單元和伺服電機(jī)提供一系列成套產(chǎn)品。因此，在選擇伺服電機(jī)后，從數(shù)控車床產(chǎn)品手冊中選擇相應(yīng)的速度控制單元。