中藥中藥提取設(shè)備圖片

中藥制藥-般包括提取、濃縮、純化、干燥和制劑等。其中提取液的濃縮是現(xiàn)代中藥制藥的關(guān)鍵單元操作之- -[1-3]。5將提取儲(chǔ)液罐頂部的進(jìn)液閥門(mén)的快接頭斷開(kāi)，與排污管連接，啟動(dòng)提取液泵，清洗輸液管路。 為了提高濃縮效果和藥品質(zhì)量近年來(lái)開(kāi)發(fā)了許多有價(jià)值的中藥濃縮新工藝和新技術(shù)。合理引進(jìn)這些先進(jìn)實(shí)用的共性技術(shù)和裝置,可以提升中藥制藥業(yè)的科技含量和整體制造水平。對(duì)主要的濃縮新工藝和新技術(shù)進(jìn)行分析和述評(píng)以供選擇參考。涉及的濃縮新方法有蒸發(fā)濃縮[1,3-5]、冷凍濃縮[6-9]、膜濃縮[1,10-14]和吸附樹(shù)脂分離濃縮[1,15-17]等。

中藥提取設(shè)備圖片影響因素

 1.原料性質(zhì)。這是首先要考慮的一個(gè)因素。主要包括：原料的植物形態(tài)、內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)、浸潤(rùn)性、顆粒度、密度、揮發(fā)性成分含量、熱敏性、有效成分的含量及特性等。

   2.處理量。這是流程和設(shè)備配置及相關(guān)計(jì)算的基礎(chǔ)，如大批量處理時(shí)，連續(xù)動(dòng)態(tài)逆流接觸式工藝將有利于滿足生產(chǎn)的需要。

   3.設(shè)備投資、操作周期和維護(hù)費(fèi)用。這幾個(gè)因素往往會(huì)產(chǎn)生矛盾，應(yīng)與其他因素綜合考慮。

   4.生產(chǎn)場(chǎng)地。通常是指生產(chǎn)車間的面積和高度?？煞譃閮煞N情況：一是根據(jù)流程進(jìn)行設(shè)備布置設(shè)計(jì)時(shí)要考慮廠房的建筑結(jié)構(gòu)、造價(jià)及安裝難度和費(fèi)用；二是對(duì)現(xiàn)有車間利用時(shí)要充分考慮場(chǎng)地空間對(duì)流程及設(shè)備的適應(yīng)程度。

   5.操作技術(shù)的復(fù)雜程度及工人的經(jīng)驗(yàn)。  

中藥提取設(shè)備圖片溶劑之水

中藥傳統(tǒng)用的湯劑，多用中藥飲片直火煎煮，加溫可以增大中藥成分的溶解度外，還可能有與其他成分產(chǎn)生“助溶”現(xiàn)象，增加了一些水中溶解度小的、親脂性強(qiáng)的成分的溶解度。

但多數(shù)親脂性成分在沸水中的溶解度是不大的，既使有助溶現(xiàn)象存在，也不容易提取完全。如果應(yīng)用大量水煎煮，就會(huì)增加蒸發(fā)濃縮時(shí)的困難，且會(huì)溶出大量雜質(zhì)，給進(jìn)一步分離提純帶來(lái)麻煩。

草提取液中含有皂甙及粘液質(zhì)類成分，在減壓濃縮時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，造成濃縮的困難。通?？稍谡麴s器上裝置一個(gè)汽——液分離防濺球加以克服，工業(yè)上則常用薄膜濃縮裝置。