多段壓射是為了防止合金在沖頭向前推動時產生卷氣，使氣體化的排出，又要使料溫不要下降太快，經(jīng)過內澆口快速充填時高速將還含有雜質和微量氣體壓入溢流井與排氣道，使產品密實度增強，減少氣孔發(fā)生機會，宇部在壓射末端還有一個減速控制，能防止噴料和尺寸超差，又不至于降低產品品質。

熱室壓機的料壺是浸在合金液中的，溫度就很高，活塞環(huán)是為了在壓射的時候防止跑料，防止壓力卸掉的，可以保壓。活塞環(huán)出現(xiàn)問題，一般產品打不好。b、如此時因增壓設置錯誤，P3開啟過早，與P2形成疊加效應，也有導致飛料泄壓的風險。

冷室機是將合金液舀入料筒，壓射沖頭慢速將合金液推過入料孔，二速射料將合金液注入模具型腔，由增壓油缸對合金液保壓，以保證零件的質密及尺寸的穩(wěn)定

壓射頭俗稱沖頭也稱柱塞頭.是冷室壓鑄機中的耗材,由于常溫在600-700度的壓室中工作.承受著較大的沖擊,周而復始地做著活寨運動.因此其一般壽命都不長.而頻繁地更換壓射頭,即浪費了大量工作時間,又產生了許多廢次品,因此如何選用更加經(jīng)濟的耐磨壓射頭,便成了廣大壓鑄生產企業(yè)提高生產效率,降低生產成本的重要手段之一 我們開發(fā)生產的壓射頭，新型耐磨壓射頭，及稀土耐磨壓射頭，均采用鑄件為原材料，材料成本低，熱脹系數(shù)小，加之特殊的生產工藝（已經(jīng)通過了國家專利權受權），使其耐磨性得到大大提高，佳壽命可達240小時以上（20000模次）平均壽命35－－40小時以上（約6000－8000模次）

壓射速度的控制及作用

壓射速度是指沖頭在單位時間內運動的距離，在一般壓鑄機上的壓射系統(tǒng)中設有二級速度，即慢速壓射速度和快速壓射速度。也有少數(shù)壓鑄機上設有三級速度。即：慢速、較快和快速。每級壓射速度都起到不同的作用和效果，應按鑄件的需要給予調定。

慢壓射速度 慢壓射速度是沖頭自開始運動起，將壓射室中的金屬液推向前進，使金屬液在壓射室中的液面升高注滿，直至將金屬液送到內澆口之前的前進速度