粉末冶金反應(yīng)釜的操作要點

1． 開控制臺電流開關(guān)前，應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。

2． 投料前用蒸餾水沖洗反應(yīng)釜內(nèi)壁、攪拌及接合面，接合面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。

3． 上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應(yīng)逐步加力對稱上緊。

4． 螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四次，將釜內(nèi)空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作。

5． 反應(yīng)畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣抽盡，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取樣。

6． 5L氫化反應(yīng)釜不耐強酸，反應(yīng)液中禁用強酸。

7． 氫化反應(yīng)釜附近，禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。

粉末冶金反應(yīng)釜正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。 　　 　　

5、控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。

6、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。 　　 　　

7、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。 　　 　　

8、控制器與反應(yīng)釜應(yīng)可靠接地。 　　 　　

9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器。 　　 　　

10、將“電源”空氣總開關(guān)合上。 　　

粉末冶金反應(yīng)釜過程是一個復雜的物理化學過程，包括瓷釉的變化、鋼材的變化以及它們之間的相互反應(yīng)。

搪瓷反應(yīng)釜的瓷釉是用多種礦物原料和化學原料按照一定的比例混合，經(jīng)過熔融或者半熔融所形成的玻璃狀物質(zhì)。磁力反應(yīng)釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置。根據(jù)瓷釉組分配比的不同，又可形成底釉和面釉。瓷釉中的二氧化硅含量非常高，采用恒溫慢燒搪玻璃工藝達到瓷釉和鋼板的有效密著，可增加設(shè)備的使用壽命！

粉末冶金反應(yīng)釜,質(zhì)量保證,迎新老顧客來電咨詢雙層玻璃反應(yīng)釜制造工藝先進,專業(yè)生產(chǎn)各種大型玻璃儀器,玻璃制品,各種小試,中試反應(yīng)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于生物制,化工,石油,醫(yī),農(nóng),食品,新型材料合成,提純等。

下面就目前流行的玻璃反應(yīng)釜操作給予具體介紹：

1、檢查電源電壓與機器銘牌上所提供的規(guī)格是否一致。

2、插上電源插頭，打開變頻器上的電源開關(guān)，用調(diào)速旋鈕來選擇適合的轉(zhuǎn)速.

3、物料的流動與電機轉(zhuǎn)速的動力在某一點時可能會產(chǎn)生共振，請改變電機的轉(zhuǎn)速，避免共振。

4、攪拌棒裝上后，必須用手旋轉(zhuǎn)一下，意同心度是否好，如同心度不好應(yīng)松開重夾，夾正后再打開電源，由慢至快逐步調(diào)整