鉆銑床基本介紹

主要特點(diǎn)

1.本機(jī)床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴(kuò)、鉸孔及銑削。

2.本機(jī)床有12級變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質(zhì)的加工；

3.主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉(zhuǎn)，擴(kuò)大了加工范圍；

4.機(jī)身穩(wěn)重結(jié)實(shí)，工作臺尺寸達(dá)585×190mm；

5.本機(jī)床可根據(jù)用戶需求配多軸器進(jìn)行多孔同時鉆、擴(kuò)、鉸、攻。

6.本機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能；立式主軸套筒具有手動和微動兩種進(jìn)給；

7.本機(jī)床X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火后磨削；

8.本機(jī)床工作臺X Y、Z三方向機(jī)動進(jìn)給。

9.可實(shí)現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。

10.立式主軸套筒具有手動和微動兩種進(jìn)給。

11.工作臺導(dǎo)軌副超音頻淬火后磨削。

12.工作臺分三種機(jī)動進(jìn)給方式：A型為三向；C型為單向；D型為兩向。

數(shù)控銑床運(yùn)動部件較多，為了簡化傳動裝置，采用多臺電動機(jī)拖動。采用4臺電動機(jī)拖動，他們分別是主軸電動機(jī)，升降電動機(jī)，液壓泵電動機(jī)和冷卻泵電動機(jī)，這些電動機(jī)都采用直接啟動方式。

（1）為了適應(yīng)多種形式的加工要求，數(shù)控銑床主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運(yùn)動有較大的調(diào)速范圍，一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。

（2）數(shù)控銑床的主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動均為主軸的運(yùn)動，為此這兩項(xiàng)運(yùn)動有一臺主軸電動機(jī)拖動，分別經(jīng)主軸傳動機(jī)構(gòu)，進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。

（3）在加工螺紋時，要求主軸能正反轉(zhuǎn)。數(shù)控銑床主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)。因此主軸電動機(jī)僅需要單向旋轉(zhuǎn)。

（4）升降電動機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)。

（5）內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機(jī)械操作、電氣—機(jī)械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機(jī)械等控制方法實(shí)現(xiàn)。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機(jī)，拖動液壓泵提供壓力油來實(shí)現(xiàn)，液壓泵電機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)，并根據(jù)要求采用點(diǎn)動控制

怎么提高鉆銑床的作業(yè)精度

    進(jìn)步工件刻線外表的找正質(zhì)量，重點(diǎn)是找全能鉆銑床正刻線外表、刻線部位的方位精度。例如，在套類零件圓柱面上刻線，若選用心軸裝夾工件，只找正心軸與分度夾具反轉(zhuǎn)基地的同軸度，而工件圓柱外表會因圓跳動差錯導(dǎo)致刻線深度不一致，刻線有粗有細(xì)，影響刻線質(zhì)量。又如，在圓錐面上刻線，只找正圓錐大端的圓跳動，而全能鉆銑床刻線部位在圓錐面小端，若小端有圓跳動差錯，也會影響刻線質(zhì)量。平面直線移距刻線加工質(zhì)量的剖析關(guān)鍵。全能鉆銑床刻線長度和間距尺寸差錯過大的原因可能是：全能鉆銑床作業(yè)臺傳動機(jī)構(gòu)空隙、絲杠推力軸承空隙和鑲條空隙調(diào)整不妥、作業(yè)臺絲杠和螺母不清潔、分度移距傳動系統(tǒng)光滑欠好以及橫向進(jìn)給操作或分度移距操作失誤等。

隔熱斷橋門窗加工設(shè)備數(shù)控鉆銑中心，解決門窗制作過程中門鎖，鎖孔的加工難題，速度快，精度高，銑形美觀。

數(shù)控鉆銑床已廣泛應(yīng)用廣大鋁合金型材，工業(yè)鋁材等加工產(chǎn)業(yè)，數(shù)控鉆銑床，數(shù)控鉆銑中心，斷橋鋁數(shù)控鉆銑床，鋁合金數(shù)控鉆銑床，鋁型材數(shù)控鉆銑床，工業(yè)鋁材數(shù)控鉆銑床，玻璃移門鋁合金數(shù)控鉆銑床，塑鋼門窗數(shù)控鉆銑床，彩色塑鋼數(shù)控鉆銑床。。。。