怎樣清理開松機內部的雜質

 在使用開松機時，開松機內部會有雜質出現(xiàn)，對于雜質應怎么來清理呢？下面小編帶大家來學習一下開松機內部雜質的清理方法。

 開松機內部的雜質來源對棉被梳理中殘留的棉被，若不清理雜質會影響到開松機正常工作。

 開松機清理時應清潔機械內部和各棉道內的棉花及粉塵，要注意清理大小渣質斗和車肚內的殘花與渣質。

 大約三個月就要對開松機清理一次。為了減少后期維護清理工作，對開松機中添加棉花時，要細心的將金屬等硬雜物進行剔除，避免設備的損壞。

蘭麻開松機技術條件

(一機器型式:雙梳輥(兩對工作剝麻棍上行半周式。

(二機器用途:本機適應于經(jīng)化學脫膠處理,并經(jīng)過軟麻、給濕、堆倉,理直后的精干麻進行開松和粗梳,由成卷機構制成開花機一定重量和體積的森卷,供羅拉梳麻機之月。又于300毫米的切短麻亦可適用。

(三)技術特征:公車別:左手車。②傳動方式及配置動力.單獨電動機傳動,總功率為7.5甩。③工作幅度1016毫米。④喂入方式:人工。扮針布:采用木針板。⑧占地面積:6400又1700(毫米)。⑦機器組成部份:喂麻部份、預松部份、主松部份、輸出成卷部份。⑧主要機件規(guī)格:喂森簾:針度19。左右,長x寬1300x900(毫米)。喂入處高度730(毫術),喂麻簾軸小100(毫米)。溝槽羅拉:外徑小100(毫米),內徑小85(毫米),溝糟數(shù)18。開松機彈簧搖架如圖7-12所示，三只上羅拉的軸分別嵌入三個加壓爪的槽內，每個加壓爪都可繞其支軸回轉，爪的中部承受螺旋彈簧的壓力。加壓方式:彈簧。彈簧規(guī)格:外徑小42(毫米),材料直徑小6(毫米),有效圈數(shù)8,彈黃節(jié)距14(毫米),自由長度115(毫米)。

開松機機械配列的選擇

對棉卷質量常按不同產(chǎn)品品種有不同的要求，這一點通常在配棉中已經(jīng)考慮了。當成品質量要求較低時，在配棉中可降低用棉等級。從生產(chǎn)技術上著眼，務求在一定的原棉條件下在得好的生產(chǎn)水平。在加工精梳產(chǎn)品時，對棉卷質量又有不同的要求。開花機梳針損傷拉斷的原因在檢查開花機棉卷棉層時，可以清楚的發(fā)現(xiàn)棉卷內外層有差別的，即緊貼在下塵籠的外層，有大塊的棉絮團，分布也較不勻，而緊貼在上塵籠的內層，分布也較均勻。因為精梳機排除較大雜質的能力強，而清除棉結的能力則羞p特別是棉纖維在開松機過程電被打擊輯

熟時，在梳棉與精梳工程上容易產(chǎn)生棉結。因此，工廠中在制訂開松機工藝方案時，就應根據(jù)原棉條件和棉卷的質量要求加以選擇。

開松機開車前的檢查

 1.開松機設備就位后，首先應把隨機運輸?shù)谋Ｗo架拆掉。以保證設備正常運轉。

 2.仔細檢查開松機各部位的螺釘是否松動，有沒有缺損件或壞件，發(fā)現(xiàn)后應及時與供方聯(lián)系解決。

 3.檢查主鈾箱、踏盤箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否達到設定位置。

 4.檢查三個保險絲:快速制動器用的保險絲作用是否良好； 1號保險絲是否為速斷保險絲； 2號保險絲是否為變壓器用保險絲；這些保險絲的熔斷電流值是否合適。

 5.應把不用的插頭(接計算機用的2號插頭和分幅剪刀 用的插頭等)用膠布包好，線要固定在合適的地方。

 6.把已接好的電纜與預先裝配的電纜固接好，使電纜不碰到運轉的機械部件。

 7.在主開關未打開之前，應用鑰匙打開車鎖，檢查三個紅色停車開關是否有效，以便開松機正常工作。

 8.接通電源，檢查各個電機，如若電機反轉，應把三根導線的任意兩根互換。

 9.機器校好水平后，檢查3個壓力計上的橡膠限動器是否斷開，氣壓是否正常。

 10.把箱座打到前死心，查刻度盤是否在“0”，否則應重新調整。

 11.查各個開關、扳件、按鈕的靈敏度。

 12.檢查各個接近開關的接近位置是否有變化。開車區(qū)、 剎車位置是否在允許范圍內。

 13.開車前進行盤車，檢查主軸是否靈活，有沒有螺釘或硬件卡著。然后斷掉經(jīng)停、緯停開關，空盛寶特軍運轉半小時，看機器運轉情況，昕運轉中有無異常聲音。

 14.如果運轉正常，成檢查各部位油位的變化情況，有無漏油現(xiàn)象，各部位的螺釘有無松動，如果未發(fā)現(xiàn)問題，即可上軸開車。