除塵器是干試、過(guò)慮式除塵裝置的一種，是運(yùn)用化學(xué)纖維性濾袋收集粉塵的除塵器設(shè)備。濾袋的原材料關(guān)鍵包含化學(xué)纖維、有機(jī)化學(xué)人造纖維、玻纖、金屬纖維和別的原材料。用這種原材料做成布網(wǎng)，再手術(shù)縫合成各式各樣樣子的布袋子、濾袋，為此來(lái)分離出來(lái)過(guò)慮粉塵顆粒。杭州臨安明潤(rùn)保護(hù)除塵器適用一些細(xì)微的、干躁的、非化學(xué)纖維的粉塵，關(guān)鍵便是借助壓濾機(jī)濾布來(lái)做為過(guò)濾系統(tǒng)，當(dāng)空氣中的粉塵、顆粒根據(jù)過(guò)濾袋的情況下，粉塵、顆粒就會(huì)被阻攔在濾網(wǎng)的兩側(cè)，干躁的氣體根據(jù)濾網(wǎng)的間隙排掉，進(jìn)而做到除粉塵的目地。

袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)及其在工業(yè)中的應(yīng)用

布袋除塵器每個(gè)人都見(jiàn)過(guò)，也用過(guò)，布袋除塵器適用于松散的小風(fēng)量除塵、選擇和工藝放置簡(jiǎn)介。粉塵氣體通過(guò)灰斗進(jìn)入濾袋的過(guò)濾室(沒(méi)有灰斗的則直接進(jìn)入袋室)?；覊m附著在濾袋表面，凈化氣體從濾袋進(jìn)入上箱，然后通過(guò)排氣管通過(guò)風(fēng)扇排放到大氣中。隨著濾袋厚度的增加，除塵器的阻力不斷增大，當(dāng)其上升到不可避免的水平時(shí)，阻力通常為1500 pa。為了保證除塵器的連續(xù)工作，需要進(jìn)行清灰。

清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來(lái)，終影響其使用效果。

兩次清灰時(shí)間間隔稱(chēng)清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。

在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。根據(jù)氣體溫度來(lái)選用不同類(lèi)型的風(fēng)機(jī)。

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，袋式除塵器很可能會(huì)很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。

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        除塵器設(shè)備中有一個(gè)很重要的部件是花孔板的直徑，就是我們所說(shuō)的花板?；ò宓淖饔闷鋵?shí)很大，主要是將濁氣室和凈氣室的潔凈空氣分離，是起到工作分區(qū)的作用。除塵布袋的脹圈是將口部緊緊地卡住花板孔使兩部分的隔離，中間幾乎是沒(méi)有縫隙。除塵器的花板孔是經(jīng)沖壓而成的，運(yùn)用的是模具沖壓，大型的布袋除塵器花板是經(jīng)數(shù)控設(shè)備制作的精密度很高，但有些廠家制作中采用人工割孔 ，精密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)備，孔邊緣沒(méi)有設(shè)備沖出的孔圓潤(rùn)，一圈沒(méi)有隔痕，圓的規(guī)整度也是造成除塵布袋脹圈不能完全打開(kāi)或打開(kāi)過(guò)度，或是圓不規(guī)整在成脹圈打開(kāi)呈橢圓狀，都是掉袋的主要原因。 

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