模型內(nèi)熱切缺陷怎么辦：一：主澆道模 解決問題的方法：拋光主澆道，噴嘴與模具中心一致，降低模具溫度，縮短注射時間，增加冷卻時間，檢查噴嘴加熱環(huán)，模具表面拋光，檢查材料污染 第二：塑料零件剝離困難 解決問題的方法：減少注射壓力、縮短注射時間、增加冷卻時間、減少模具溫度、模具表面拋光、增加剝離坡度、減少嵌件間距 第三：尺寸穩(wěn)定性差 解決問題的方法：改變槍桿溫度、增加注射時間、增加注射壓力、改變螺絲背壓、增加模具溫度、降低模具溫度、調整供應量、減少回灌率 四、表面波紋 解決問題的方法：調整供應量、提高模具溫度、增加注射時間、增加注射壓力、增加材料溫度、增加注射速度、增加主流道和澆口尺寸 5:塑料零件彎曲和變形 解決問題的方法：模具減少、材料溫度減少、冷卻時間增加、注射速度減少、注射壓力減少、螺桿背壓增加、注射時間縮短。

模具加工工藝的方法：切削加工 切削加工方法，主要有普通機床加工（適用于各類模具加工）、精細切削機床加工、仿形銑床加工、仿形刨床加工、成形磨床加工、雕刻機床、靠模機床及數(shù)控機床等加工方法。

　　粗加工工序 所謂粗加工工序是指在加工中從工件上切去大部分加工余量，使其形狀和尺寸接近成品要求的工序。如粗車、粗鏜、粗銑、粗刨及鉆孔等，其加工精度低于IT11，表面粗糙度Ra 6.3μm粗加工工序主要用于要求不高，或非表面配合的加工以及作為精加工之前的預加工。

　　

1精加工工序 精加工工序是從經(jīng)過粗加工的表面上切去較少的加工余量，使工件達到較高的加工精度及表面質量。常用的加工方法主要有精車、精鏜、鉸孔、磨孔、電加工及成形磨削等。

2.整修加工工序 整修加工是從經(jīng)過精加工的工件表面上除去很少的加工余量，以得到較高精度及表面質量的零件，此工序一般稱零件加工的工序，其精度及表面質量要求應達到模具設計圖樣的要求，如導柱、導套的研磨，工作成形零件的拋光等。

模具修補機強化模具壽命長，經(jīng)濟效益好。可以應用各種鐵基合金（碳鋼、合金鋼、鑄鐵）等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強化及修復并大幅提高使用壽命。應用范圍：機械、汽車、輕工、家電、石油、化工、電力等工業(yè)裝備制造部門及使用部門，航空發(fā)動機關鍵耐磨件、熱擠壓模具、溫擠壓膜具、熱鍛模、軋鋼滾動導衛(wèi)、軋輥、汽車發(fā)動機凸輪軸等零件及模具