光波超精密——超精密機(jī)床氣浮導(dǎo)軌生產(chǎn)廠家

氣浮導(dǎo)軌其優(yōu)點(diǎn)是消音能力好，荷載高，能滿足這兩點(diǎn)要求的直直線導(dǎo)軌產(chǎn)品才算及格產(chǎn)品，否則，即使再貴也是名不副實(shí)的產(chǎn)品。也可通過檢測(cè)導(dǎo)軌的精度，從而判斷導(dǎo)軌的質(zhì)里是否合格，方式多種多樣，但只要是正規(guī)廠家產(chǎn)品，質(zhì)里都有保證。

直線導(dǎo)軌滑塊的端部和側(cè)面均有塑膠件，在安裝時(shí)不能用硬錘工具擊打，在安裝后試車時(shí)，不允許任何物體撞擊它。如果塑料制品破i裂了，球就會(huì)滾出來，滑塊就會(huì)掉下來。

光波超精密氣浮導(dǎo)軌廠家——超精密機(jī)床氣浮導(dǎo)軌生產(chǎn)廠家

直直線導(dǎo)軌各部件不得隨意拆卸，影響精度和靈活性，不得隨意為直直線導(dǎo)軌加裝不符合要求的滾珠。

不需要時(shí)，不可從直直線導(dǎo)軌上卸下滑塊，如必須卸下時(shí)，應(yīng)先將輔助直直線導(dǎo)軌對(duì)準(zhǔn)，再卸下滑塊。

清洗時(shí)一定要將潤(rùn)滑油干燥后再加潤(rùn)滑油，不能在沒有潤(rùn)滑油的情況下工作。

據(jù)悉，每年到了濕潤(rùn)多雨的季節(jié)，鐵軌銹蝕的頻率尤其高，尤其是沿海地區(qū)。由于導(dǎo)軌油中的硫、磷等抗磨劑在切削液中主要成分為水的作用下被水解，硫、磷等成分嚴(yán)重腐蝕鋼鐵零件。

氣浮導(dǎo)軌是利用空氣粘性，將外部壓縮空氣通過節(jié)流器導(dǎo)入導(dǎo)軌與滑塊間隙中，形成具有超高剛度的氣膜間隙，從而支撐負(fù)載實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。

應(yīng)用行業(yè)：電子制造裝備行業(yè)中，如光刻機(jī)、貼片機(jī)等納米、亞微米行業(yè)的超高精度測(cè)量及實(shí)驗(yàn)室測(cè)量

使用壽命摩擦系數(shù)接近為零，永不i磨損，精度延續(xù)性精度持久性高，出廠精度即為永i久精度導(dǎo)軌永不i磨損，因此不存在售后問題，使用成本不用返廠維修，更不用整套更換。

基準(zhǔn)修正精度永不損失，導(dǎo)軌不用人為修正，補(bǔ)償，高頻雜波信號(hào)干擾測(cè)量精度高。氣膜剛度大，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，振幅小，且振動(dòng)頻率接近，因此可完全避免和消除在高精度測(cè)量中振動(dòng)對(duì)測(cè)量精度的影響，

光波超精密技術(shù)研究院——超精密機(jī)床氣浮導(dǎo)軌生產(chǎn)廠家

氣浮導(dǎo)軌，簡(jiǎn)單易行，即利用壓縮空氣使滑塊和導(dǎo)軌座相對(duì)懸浮，實(shí)現(xiàn)無摩擦、無振動(dòng)的平滑運(yùn)動(dòng)，并具有高精度導(dǎo)引。氣浮導(dǎo)軌相位滾動(dòng)導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)有：1.無摩擦、磨損小、壽命長(zhǎng)。氣模厚度極i小，且均勻度好，精度高。三、氣膜厚度與速度幾乎沒有關(guān)系，即使在非常低速也不會(huì)產(chǎn)生爬行，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。四、低發(fā)熱量、低維護(hù)、清潔環(huán)保。

滾動(dòng)導(dǎo)軌阻尼小而容易引起超調(diào)或振蕩，剛度低，制造困難，對(duì)臟污和軌面誤差較敏感。滾動(dòng)導(dǎo)軌多用于光學(xué)機(jī)械、精密儀器、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械等。液體靜壓導(dǎo)軌、氣浮導(dǎo)軌和磁浮導(dǎo)軌的動(dòng)軌和定軌之間存在流體，摩擦更小，幾乎沒有磨損，無爬行現(xiàn)象，但是剛度低，阻尼小，設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)行控制較復(fù)雜。滾動(dòng)導(dǎo)軌按結(jié)構(gòu)可將導(dǎo)軌分為開式導(dǎo)軌和閉式導(dǎo)軌。開式導(dǎo)軌必須借助外力，例如自身重力，才能保證動(dòng)軌與定軌的軌面正確接觸，這種導(dǎo)軌承受軌面正壓力的能力較大，承受偏載和傾覆力矩的能力較差。閉式導(dǎo)軌依靠本身的截面形狀保證軌面的正確接觸，承受偏載和傾覆力矩的能力較強(qiáng)，例如燕尾形導(dǎo)軌。影響導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的主要因素有：直線度、兩個(gè)軌面的平行度、軌面粗糙度、耐磨性能、剛度、潤(rùn)滑措施等。

光波超精密氣浮導(dǎo)軌廠家——超精密機(jī)床氣浮導(dǎo)軌生產(chǎn)廠家

現(xiàn)有的液體靜壓導(dǎo)軌一般由液壓供油裝置、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)軌、滑塊，靜壓油腔等組成。當(dāng)導(dǎo)軌工作時(shí)，首先由液壓供油裝置將壓力油輸入至靜壓油腔中，在壓力油的作用下將滑塊從導(dǎo)軌上浮起，從而在滑塊與導(dǎo)軌之間充滿一層液體薄膜，使得導(dǎo)軌與滑塊間的接觸狀態(tài)由滑動(dòng)摩擦變?yōu)榧円后w摩擦，極大的減小了滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力。

直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合，且可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)。直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的作用是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。直線導(dǎo)軌已經(jīng)越來越廣泛地被應(yīng)用在數(shù)控機(jī)床、數(shù)控加工中心、精密電子機(jī)械、自動(dòng)化設(shè)備等行業(yè)。

通常，直線導(dǎo)軌的選用必須根據(jù)使用條件、負(fù)載能力、和預(yù)期壽命選用。所謂使用條件主要是指應(yīng)用何種設(shè)備、精度要求、剛性要求、負(fù)荷方式、行程、運(yùn)行速度、使用頻率、使用環(huán)境等因素。根據(jù)條件選擇對(duì)應(yīng)的合適產(chǎn)品系列。

目前市場(chǎng)上直線導(dǎo)軌的生產(chǎn)廠家很多，各個(gè)廠家的型號(hào)命名和類型有所不同。中達(dá)PMI的直線導(dǎo)軌類型比較齊全，基本上可以完全覆蓋市場(chǎng)上的所有需求，其主要的類型有自調(diào)心全鋼i珠重負(fù)荷型(MSA)、自調(diào)心全鋼i珠低組裝型(MSB)、全不銹鋼微小型(MSC)、全滾柱重負(fù)荷型(MSR)、靜音鋼i珠(柱)重負(fù)荷型(SME/R)。