LNG儲罐吹掃系統(tǒng)軟件：加工工藝設(shè)備區(qū)送去的常溫下底壓氮氣經(jīng)設(shè)定在主容器的吹掃環(huán)管線進到主容器，經(jīng)底端絕熱層氮氣吹掃管線進到儲罐底端絕熱層，經(jīng)潛液泵吹掃管線進到潛液泵泵井，確保儲罐每個角落里的氣體換置及內(nèi)部保溫隔熱材料的干躁，而且次容器頂端設(shè)定一路氮氣吹掃排氣管管線、底端絕熱層設(shè)定兩路口吹掃排汽管、隔層室內(nèi)空間設(shè)定一路環(huán)狀排汽管，用以吹掃時換置氣體的排出來。

LNG儲罐的分層和翻滾也得到科學(xué)家的普遍關(guān)注，研究的熱點問題是LNG儲罐翻滾模型的構(gòu)造、分層和翻滾機理的分析以及分層和翻滾預(yù)防措施的確定。在LNG儲存時，罐內(nèi)充注不同來源的LNG都將形成密度不同的兩層，在密度差超過臨界值時，出現(xiàn)翻滾現(xiàn)象。LNG儲罐的翻滾過程是一種激烈的混合狀態(tài)，同時伴有罐內(nèi)流場合密度的變化，通過對分層和翻滾機理深入地探究，能夠為LNG儲罐的安全提供有力的理論保障，盡量少混裝不同密度的LNG來避免LNG儲罐的分層；在必須混裝不同密度LNG的情況下應(yīng)將密度大的LNG充注在罐底部，尤其要避免分層的產(chǎn)生，降低事故的發(fā)生率。

水壓試驗施工技術(shù)

　　內(nèi)罐注水至300mm時停止灌入水，用肉眼檢查罐底焊縫有無漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即將水排空，進行修補。修補完成后重新進行一次真空箱檢驗，同時修補過的焊接部位要進行記錄。當(dāng)達(dá)到要求水位后，注水停止并在30分鐘后進行沉降觀測記錄，在停止注水期間應(yīng)同時用肉眼檢查罐壁焊縫有無漏水和變形。如存在滲漏現(xiàn)象，應(yīng)將液位降至滲漏部位300mm以下進行修補。修補后立即進行著色檢驗，檢驗合格后繼續(xù)注水。注水至   高液位后維持設(shè)計壓力24小時，所有焊縫無滲漏、罐體無異常變形為合格標(biāo)志。另外，在液位達(dá)到所有的檢查液位時，沉降觀測情況都要記錄下來，沉降值不能超過相關(guān)規(guī)范要求。