水口料也應(yīng)視其生產(chǎn)時產(chǎn)品之用料好壞而定，如果用的全新料則可以用來生產(chǎn)深顏色的產(chǎn)品，是黑色，如果是用的回收料生產(chǎn)的話則只可生產(chǎn)質(zhì)量要求比較低的產(chǎn)品；一般水口料加入的比例不宜太大25%左右為宜。

對于可以使用的水口料，產(chǎn)生的工單也會和沒有使用水口料時的工單是不一樣的。有水口料可使用的生產(chǎn)工單，工單對應(yīng)的子件中需體現(xiàn)可用的水口料料號及使用量，且訂單申購的原料要減去可以利用的水口料的比重，即只需要申購BOM中的原料的使用量即可。

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水口料添加比例的規(guī)定

白色產(chǎn)品要視水口料干凈情況來添加，無黑點的水口料在結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品中可加25%，復(fù)雜結(jié)構(gòu)的白色產(chǎn)品加15%的水口料；

水口料的添加要視產(chǎn)品的功能作用受力情況及外觀要求而定；

添加水口料的比例超過40%時，必須交樣辦給品質(zhì)部測試強度和功能，并檢查顏色是否一致；

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水口料回收操作流程：

　　1：生產(chǎn)時員工將水口料和不良品分開放在干凈的周轉(zhuǎn)箱或紅色不良品箱中，白色或透明的水口料頭料必要的時候要用尼龍袋等防護。

　　2：如水口料受到了污染要及時處理擦試，不能擦試干凈的將分開放置并做好《料頭標識卡》，粉碎時作降級處理

　　3：水口料的粉碎房前，要經(jīng)過領(lǐng)班確認無誤后才能放到粉碎房里

傳統(tǒng)回收利用方法的弊端

1.浪費人力和物力：水口收集、分類歸整、粉碎裝袋、再生造粒、分類儲存等等都需要人工和設(shè)備來完成，工人需要費用（工資、、住宿等），設(shè)備需要購買、場地和運維費用，這都是企業(yè)日常運營的成本，直接降低企業(yè)利潤。

2.管理繁瑣：生產(chǎn)車間固定裝置緩存后，安排專人收集、分類、粉碎、打包、造?；蚧旌蠑嚢琛⒋娣殴芾淼?。尤其粉碎后之塑料，有時必須囤積至下批同色同類的訂單時再回收利用，這樣造成很難掌握。所以，幾乎每一個塑料廠，都存在囤積粉碎料一大堆一大堆的現(xiàn)象，變成一種沉重的負擔(dān)與麻煩。