全自動商用洗碗機品牌超聲波檢測原理

超聲波的波長比一般聲波要短，具有較好的方向性，而且能透過不透明物質(zhì)，這一特性已被廣泛用于超聲波探傷、測厚、測距、遙控和超聲成像技術(shù)。商用洗碗機的價值比它的價格高很多商用洗碗機的第二優(yōu)點就是可以省人工、省時間，一臺商用洗碗機洗一個小時的餐具可以抵五六個洗碗工洗幾個小時的碗，大大減少了人工成本。超聲成像是利用超聲波呈現(xiàn)不透明物內(nèi)部形象的技術(shù) 。把從換能器發(fā)出的超聲波經(jīng)聲透鏡聚焦在不透明試樣上，從試樣透出的超聲波攜帶了被照部位的信息（如對聲波的反射、吸收和散射的能力），經(jīng)聲透鏡匯聚在壓電，所得電信號輸入放大器，利用掃描系統(tǒng)可把不透明試樣的形象顯示在熒光屏上。

全自動商用洗碗機品牌超聲波清洗種類

用超聲波清洗會損傷我的工件么？ 

超聲波清洗對大多數(shù)工件是安全的。由于超聲波易于定向發(fā)射、方向性好、強度易控制、與被測量物體不需要直接接觸的優(yōu)點，是作為液體高度測量的理想手段。每秒鐘數(shù)以千計氣泡的內(nèi)爆產(chǎn)生的能量是巨大的，但由于能量集中在極其微小的區(qū)域內(nèi)，因此整個清洗過程是安全的。對安全性為謹(jǐn)慎的考慮應(yīng)該是清洗液的選擇。清洗液對某些工件表面潛在的傷害性可能會因為使用超聲波而增大。超聲波清洗不建議應(yīng)用于下列寶石：貓眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝簾石、青金石和珊瑚

什么是“直接”和“間接”清洗？

 直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內(nèi)清洗，工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內(nèi)。歸納其優(yōu)點如下：⑴清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內(nèi)，燒杯或托盤內(nèi)裝有溶液，而不是直接裝在清洗槽內(nèi)。當(dāng)選擇間接清洗時，確認(rèn)槽內(nèi)的水位被保持在標(biāo)準(zhǔn)位置。

全自動商用洗碗機品牌超聲波清洗機構(gòu)成

超聲波清洗機由以下幾部分組成:1)超聲波系統(tǒng):包括換能器和超聲波發(fā)生器；

(1)換能器:換能器采用特種耐高溫、耐振動、高粘度的樹脂膠輔以特殊的方法加以固定,脫落,且可耐受100℃～150℃的高溫。

(2)超聲波發(fā)生器:大功率超聲波發(fā)生器可由超音頻IGBT電力電子器件為主要元件構(gòu)成,該種超聲波發(fā)生器電路先進(jìn),結(jié)構(gòu)完整,輔以靈敏可靠的集成控制系統(tǒng)。

3)清洗槽:清洗槽一般采用不銹鋼經(jīng)弧焊焊制而成,槽體上設(shè)置有排渣檢修口、保溫隔聲層等,要保證水位至少應(yīng)高出換能器盒200 mm以上。

4)槽液循環(huán)過濾系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中設(shè)有過濾器,對槽液進(jìn)行動態(tài)過濾,以維持槽液的清潔度。

5)輸送系統(tǒng):根據(jù)被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機的輸送方式及控制方式。

6)噴淋漂洗系統(tǒng):根據(jù)被清洗工件的表面狀況,有的清洗機配備噴淋漂洗工序,將超聲波清洗和 噴 淋 清 洗 有機地結(jié)合起來。

7)烘干系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的狀況,有的清洗機配備烘干系統(tǒng),烘干系統(tǒng)主要由加熱器、風(fēng)機、吹風(fēng)噴嘴等組成溫度自動控制。

全自動商用洗碗機品牌技術(shù)特點

超聲波清洗是基于空化作用，即在清洗液中無數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽組成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。由此產(chǎn)生的沖擊將浸沒在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來。隨著超聲頻率的提高，氣泡數(shù)量增加而沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。超聲波清洗方式超過一般以的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜，像一些表面凹凸不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。