淺談影像內(nèi)窺鏡

為使用小于1/6'的感光芯片位于內(nèi)窺鏡軸端直接取像，經(jīng)訊號傳輸線傳送至監(jiān)視器顯像，因影像直接轉(zhuǎn)成電氣訊號所以內(nèi)窺鏡無法直接目視，照明采用LED位于軸端直接照明；優(yōu)點(diǎn)為制造成本相對較低且與軸長無關(guān)，以屏幕觀察輕松容易，能儲存照片、錄像為離線分析作依據(jù)；缺點(diǎn)為受限于感光芯片位于軸端，內(nèi)窺鏡軸徑采用1/18”感光芯片較小只能達(dá)5.5mm（保證耐10m水壓并集成高亮度LED燈）左右，如適當(dāng)降低可靠性要求，可以做到3.8mm。另外耐環(huán)境性較差，容許耐溫性及耐震性均不及光學(xué)視內(nèi)窺鏡，無法應(yīng)用于各種場合。

內(nèi)窺鏡探頭故障如何處理?

即使在使用過程中遵循了注意事項(xiàng)，探頭也難免因?yàn)楦鞣N意外發(fā)生故障。這種情況下，可以根據(jù)故障現(xiàn)象，參考使用手冊進(jìn)行簡單的排查處理，例如:重新啟動設(shè)備。如果仍無法解決，建議與商家聯(lián)系進(jìn)行維修。

將視頻內(nèi)窺鏡探頭送至維修中心后，維修人員立即進(jìn)行了檢測，發(fā)現(xiàn)視頻內(nèi)窺鏡導(dǎo)向角度衰減嚴(yán)重，探頭上有壓傷。

初步判斷故障原因是:視頻內(nèi)窺鏡探頭受外力擠壓造成嚴(yán)重壓傷，致使探頭內(nèi)部導(dǎo)向通道變形，導(dǎo)向鎢絲斷裂，導(dǎo)向角度衰減嚴(yán)重。另外，探頭上的壓傷致使照明光纖斷裂，輸出光有一定的衰減。之后維修人員為客戶更換了視頻探頭組件(包括照明光纜及CCD、視頻主通訊電纜組件、視頻探頭外皮及導(dǎo)向系統(tǒng)組件)，恢復(fù)了探頭的正常工作。

單物鏡三維立體相位掃描測量法

近幾年工業(yè)內(nèi)窺鏡出現(xiàn)的單物鏡三維立體相位掃描測量法（以下簡稱3D相位掃描測量)是一種新型的法光學(xué)測量技術(shù)，其測量鏡頭可將線形光柵交叉投射到表面，并用具有高質(zhì)量光學(xué)器件的攝像機(jī)這個(gè)線形模式，再用專有算法處理圖像，得到整個(gè)表面的三維點(diǎn)云圖;將三維空間點(diǎn)坐標(biāo)與測量結(jié)合使用，獲得更多有關(guān)缺陷或者被測對象的準(zhǔn)確信息，這是真正意義上的三維立體測量技術(shù)，并且數(shù)據(jù)重復(fù)性好，可靠性高。

其測量鏡頭同樣不需要垂直于被測量缺陷所在的平面，尤為特別的是它將不同焦距段（極近、近焦和中焦）的觀察鏡頭和測量鏡頭合為一體，采用大視野單視窗視圖，檢測過程中發(fā)現(xiàn)缺陷即可拍照測量，不僅適合于較大尺寸缺陷的測量，而且較之雙物鏡立體測量，省去了從觀察鏡頭更換為測量鏡頭的步驟，有效的提高檢測效率，同時(shí)也降低了工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭反復(fù)穿插帶來卡滯的風(fēng)險(xiǎn)。