激光焊接在汽車行業(yè)的前景:隨著自動駕駛技術(shù)和新能源技術(shù)不斷興起，越來越多汽車開始裝配上動力電池。由于激光焊接是一種非接觸式、精度好、效率好焊接方式，可以經(jīng)濟快速地進行電池結(jié)構(gòu)件焊接及密封，在電池制造環(huán)節(jié)上得到廣泛應(yīng)用。在整個動力電池制造中，包括電芯、模組和pack中有約19個主要構(gòu)件部位需要焊接，其中，有11個目前必須使用激光焊接完成，5個可能用到激光焊接，3個不使用激光焊接。而在方殼電池中，密封釘、蓋板組件以及封口都需要用到激光焊接；在圓柱電池及模組中，需要用到激光焊接的部分則有極耳、蓋帽、匯流排等等。

塑料激光焊接機在醫(yī)l療器械領(lǐng)域中的應(yīng)用

隨著塑料材料在醫(yī)l療器械領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，新型的塑料生產(chǎn)及加工工藝也層出不窮，激光焊接作為其中的一種，因其無污染、非接觸性、無縫連接等優(yōu)點受到該行業(yè)的廣泛關(guān)注。

耳垢防護器

助聽器越來越趨于小型化，從而為用戶提供更小、更舒適、肉眼不可見的助聽器。當(dāng)今典型的ITE助聽器只有小指尖那樣大小。但是所有助聽器都面臨著一個大問題：耳道內(nèi)產(chǎn)生的耳蠟（也稱耳垢）對聲音輸出區(qū)域造成污染。為了保證助聽器可以發(fā)揮其可靠功能，有必要在其聲音輸出的位置提供防護措施。

Phonak新型“智能護衛(wèi)”的耳垢防護中，采用的方法是在微小的墊圈上焊接了一種極薄的具有高彈性的隔膜，它能有效地隔斷耳垢進入助聽器，此類焊接技術(shù)是瑞士萊丹科技公司開發(fā)的激光掩膜焊接工藝使這一高精度的連接工藝成為可能。整個耳垢防護器的大小只有幾個毫米，需要將一個隔膜焊接到一個大約3mm大小的墊圈上，墊圈采用熱塑材料制成。

教你正確的激光焊接機使用方法及注意事項1、在操作激光焊機過程中，如遇到緊急情況(漏水、激光器有異常聲音等)需馬上按下急停并快速切斷電源，2、必須在操作前打開激光焊接的外循環(huán)水開關(guān)3、因激光器系統(tǒng)采用水冷卻方式，激光電源采用風(fēng)冷卻方式，若冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁開機工作;4、不得隨意拆卸機器內(nèi)的任何部件，不得在機器安全門打開時進行焊接，嚴(yán)禁在激光器工作時，用眼睛直視激光或反射激光，及用眼睛正對激光焊接頭，以免眼睛受傷害;5、不得把易l燃、易l爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火災(zāi)和爆l炸;6、機器工作時，電路呈高壓、強電流狀態(tài)，嚴(yán)禁在工作時觸摸機器內(nèi)的各電路元器件;7、未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作本機器。

你知道激光焊接機加工運作時需要注意什么嗎？

激光焊接機加工操作的關(guān)注點，現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)水平有了很大提高，人們的思想觀念和素質(zhì)也在不斷變化和變化，這些變化使我們的世界更加美好，同時促進了經(jīng)濟發(fā)展，提高了人們的生活水平。生活水平，尤其是激光設(shè)備給我們的世界增添了許多色彩。激光焊接機現(xiàn)在越來越先進，當(dāng)然，使用時我們也引起了很多關(guān)注，下面小編將告訴您。

金屬激光焊接機的干擾因素可概括為以下三個層次：激光焊接材料的選擇，激光焊接設(shè)備的選擇，生產(chǎn)加工操作平臺的選擇。選擇正確的激光焊接設(shè)備和正確的原材料是確保激光焊接正常狀態(tài)的關(guān)鍵因素。

在特定的激光焊接生產(chǎn)過程中，由于各種原因會出現(xiàn)各種問題。如何確定問題的原因以及如何解決產(chǎn)品質(zhì)量的問題，也是過程管理的關(guān)鍵。