精密高速沖床模具保養(yǎng)主要是刀口：因為在生產(chǎn)過程中刀口是會磨損的。不管使用什么材質(zhì)的刀口，都是有一定沖壓數(shù)量的，也就是當沖壓到一定時候就要保養(yǎng)，保養(yǎng)一般情況下就是把表面磨損部分研磨，使刀口重新恢復(fù)，當然高度要墊起來的。如果該產(chǎn)品產(chǎn)量非常大，說白了是沒有時間拆下來保養(yǎng)的，為了提高模具的使用，刀口全部做鎢鋼的，而且要做2套刀口。一旦需要保養(yǎng)，直接換上，換下來的那一套刀口，就不著急了，慢慢保養(yǎng)。

五金沖壓件，是大家平常觸碰較多的商品。是根據(jù)模具與高速沖床的工作壓力，促使金屬復(fù)合材料在模芯內(nèi)裁切、鈑金折彎、沖孔機、成形等制作工藝而成。那麼五金沖壓件在生產(chǎn)制造上都需有什么常見問題呢?

1、定期維護高速沖床轉(zhuǎn)臺和沖壓件的模具安裝基座，以保證 左右轉(zhuǎn)臺的同軸輸出精密度。

2、五金沖壓件在安裝和應(yīng)用前要嚴苛查驗，污漬應(yīng)消除，拉深沖壓件的導(dǎo)向性套和模具應(yīng)認真仔細是不是潤化優(yōu)良。

3、為了更好地確保拉壓件的使用期，還應(yīng)按時拆換模具的彈黃，以避免 彈黃的疲憊損害危害拉申沖壓件的應(yīng)用。

4、在安裝模具時，沖壓模具工作人員應(yīng)應(yīng)用軟金屬制品實際操作工具，以避免 在安裝全過程中敲擊和破碎時對沖壓件導(dǎo)致毀壞。

5、沖壓件的模座和型腔刃口磨損時要立即停用，立即修磨，不然會快速擴張模具刃口的磨損水平，加快模具磨損，減少沖壓件品質(zhì)和模具使用壽命。 

五金沖壓模具是指沖壓加工使用的鈑金作業(yè)用模型工具。依所生產(chǎn)成品的種類不同，其設(shè)計、結(jié)構(gòu)、制造和使用方法等都有極大的差異，且每一套五金沖壓模具幾乎都只適用于一種產(chǎn)品的加工，泛用性比較低，導(dǎo)致其分類也很困難。然而，鈑金加工用五金沖壓五金沖壓模具的種類通常以產(chǎn)品的加工方法為分類的基準。

五金沖壓模具的裝配就是根據(jù)五金沖壓模具的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)條件，以一定的裝配順序和方法，將符合圖紙技術(shù)要求的零件，經(jīng)協(xié)調(diào)加工組裝成滿足使用要求的五金沖壓模具。在裝配過程中，既要保證配合零件的配合精度，又要保證零件之間的位置精度，對于具有相對運動的零(部)件，還必須保證它們之間的運動精度。因此，五金沖壓模具裝配是后實現(xiàn)五金沖壓模具設(shè)計和沖壓工藝意圖的過程，是五金沖壓模具制造過程中的關(guān)鍵工序。五金沖壓模具裝配的質(zhì)量直接影響制件的沖壓質(zhì)量、五金沖壓模具的使用和五金沖壓模具壽命。