【鍍鋅板無花的更好】鋅花的產生，主要是含有鉛元素。高純度的鋅是不能生成鋅花的，因為其中缺少結晶核。

在以往鍍鋅所采用的鋅錠中，都或多或少含有一定量的鉛，這主要是由于在鋅礦的冶煉、蒸餾和冷凝過程中，鋅鉛總是共同存在。因此人們總能看到鍍鋅產品表面的鋅花圖案。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺點（如下臚陳），但卷板容許有焊接部位等多少不畸形部門。近年來通過采用電解回收方法生產出來的鋅的純度可達99.99%以上，使鋅內不再存在鉛，從此鍍鋅廠家就可通過采用無鉛(約≤0.01%)或低鉛(約0.01%—0.05%)工藝來生產無鋅花產品。

無鉛或低鉛工藝就是通過降低鋅液中的鉛含量，使鋅層在凝固過程中增加形核點的數(shù)量，致使形核速度增加，同時降低晶粒長大速度，從而阻止鋅花晶粒的長大。無鋅花產品表面不存在大量的晶界減薄和鋅花的起伏，再經過光整后可獲得非常平滑的表面。這種產品經涂漆后可得到高質量的涂漆產品。晶間腐蝕是由于鉛集中在晶界處，在潮濕環(huán)境的影響下造成鋅層的機械性能下降。同時無鉛鋅花的另一個好處是不會產生晶間腐蝕。晶間腐蝕是由于鉛集中在晶界處，在潮濕環(huán)境的影響下造成鋅層的機械性能下降。

值得注意的是，生產無鋅花產品并非易事。鉛在鋅液中的作用除了生成大鋅花外，還可以降低鋅液表面張力，從而降低鋅液的粘稠度，增加鋅液的流動性。當完全去除后，會在鍍層內產生鋅下垂或鋅起伏等表面缺陷，從而造成鍍層表面部分區(qū)域較厚，部分區(qū)域較薄而不平滑。在高達650℃時，防止鋼板氧化的保護層仍保存完好，未見任何脫落。鍍層越厚，生產線工藝速度越慢，該缺陷表現(xiàn)得越明顯。因此當客戶需要的鍍層重量較大(≥100g/m2兩面)，而生產線工藝速度較慢(≤72m/min)時，不能采用無鉛或低鉛工藝生產無鋅花產品。所幸運得是汽車和家電行業(yè)需要的鍍層重量較?。ǖ湫蜑?0—80g/m2兩面），就可以達到耐腐蝕標準，并且生產這些行業(yè)用板的生產線一般為新建高速生產線或者為舊生產線經過改造為高速生產線，工藝速度較高和鍍層重量較低相結合，才能夠采用無鉛工藝生產出鍍層平滑的無鋅花或小鋅花產品。