粉體氣力輸送設(shè)備制造研發(fā)

　粉體氣力輸送是在一定條件下，利用空氣流作為承載介質(zhì)，在管道中輸運(yùn)粉、粒狀固體物料的輸送方法。系統(tǒng)主要由發(fā)送設(shè)備、輸送管道、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備及電氣儀表等組成。物料在管道中的流動(dòng)狀態(tài)是很復(fù)雜的，隨著氣流的速度及氣流中所含物料量和物料本身料性等的不同而顯著變化。 　　粉體氣力輸送設(shè)備也稱為粉體氣力輸送機(jī)是采用一種正壓氣力輸送方式輸送物料。適用于電廠粉煤灰輸送、水泥生料輸送、礦粉輸送、石膏粉輸送、高嶺土輸送、氧化輸送、食品級物料輸送等輸送，可根據(jù)具體地形布置輸送管道，實(shí)現(xiàn)集中、分散、大高度、長距離輸送，輸送過程不受氣侯條件影響，能確保物料不受潮，利于生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。

防范粉體輸送管道漏料的情況發(fā)作

　　彎頭局部在作業(yè)時(shí)，與外界其他設(shè)備互相觸摸磨損就會招致管道漏料，假如卸灰門不嚴(yán)也會招致系統(tǒng)短路，裝置時(shí)沒有將密封圈裝置好或許卡環(huán)由于遭到管道的震動(dòng)而松動(dòng)，這些緣由都會招致管道漏料。管道漏料會構(gòu)成堵管，并且會降落漏料點(diǎn)處的壓力，所以需求特別防范粉體輸送管道漏料的情況發(fā)作。 　　粉體輸送泵適用條件低壓氣力輸送設(shè)備粉體輸送泵，由于采用低壓輸送，因而運(yùn)用范圍遭到一定限制，只能在下列條件下才干正常平安運(yùn)用，并到達(dá)應(yīng)有的效果。 　　輸送間隔≤500m(當(dāng)量間隔)。 　　物料比重≤2.0t/m3(粉料)。 　　串泵不超越4臺(即4臺共一根輸灰管)。 　　物料瞬時(shí)溫度≤250℃。

粉體輸送泵管道磨損的主要原因

粉體氣力運(yùn)送在吸送粉體物料時(shí)管道會發(fā)生磨損，嚴(yán)峻時(shí)會構(gòu)成管道的破損，哪些要素是構(gòu)成粉體輸送泵管道磨損的主要原因呢?

　　1、料粒大小，粒度增大，將增加磨損速率。

　　2、物料的硬度，物料硬度越高，粉體輸送泵對材料的磨損率也越高。

　　3、物料形狀，料粒形狀多尖棱，則會增加磨損率。

　　4、粉體含水率，因?yàn)榉垠w含有水分，促進(jìn)了鋼鐵材料的氧化作用，因而增加磨損程度。

　　5、粉體與材料之間的壓力，粉體與材料間的壓力也決議了磨損量，一般來講，壓力越高，磨損越兇狠。尤其是在壓力越高的情況下，壓力對磨損量的影響就越大。

如何對真空上料機(jī)進(jìn)行操作

首先：在使用真空上料機(jī)前，需要對真空上料機(jī)進(jìn)行檢查或者安裝。

1、先接通真空上料機(jī)與氣源，再對過濾減壓旋鈕進(jìn)行調(diào)整，檢查過濾減壓的杯子內(nèi)部有無異物，如果有要先倒出并清洗方可使用。

2、查看氣動(dòng)門的圓板是不是干凈的，氣動(dòng)門是否是緊固的，密封性能是否完好，并定期檢查門板。

然后使用真空上料機(jī)。

1、先連接控制柜的電源，開啟急停按鈕。

2、打開主控制柜的轉(zhuǎn)換開關(guān)，選擇自動(dòng)模式；開啟水循環(huán)式真空泵。

3、接通系統(tǒng)電路，進(jìn)入開機(jī)界面并進(jìn)入到主界面。

4、點(diǎn)擊并進(jìn)入到運(yùn)行界面之中。

5、調(diào)整系統(tǒng)時(shí)間，并啟動(dòng)真空上料機(jī)。

6、工作結(jié)束之后先關(guān)閉氣源。

7、按下上料機(jī)操作按鈕，放出多余的壓縮空氣。

8、關(guān)閉電源。