自動(dòng)焊錫機(jī)預(yù)熱的主要目是減少基板在與高溫錫波接觸時(shí)的熱沖擊，活化自動(dòng)焊錫機(jī)的助焊劑及烘干助焊劑中的熔劑成分，因?yàn)槲唇?jīng)適當(dāng)烘干的基板在與熔錫接觸時(shí)，熔劑氣體擴(kuò)張會(huì)造成焊點(diǎn)的氣孔。理想的預(yù)熱必須同時(shí)滿足以下條件：

1、可以快速加熱和冷卻；

2、能量可以利用；

3、易于清洗，至少焊劑等污染不會(huì)影響傳熱；

4、在不升高襯底溫度的情況下加熱焊點(diǎn)的金屬部分；

5、傳遞到整個(gè)基板上要形成焊點(diǎn)的部分的熱量被均勻地保護(hù)；

6、加熱范圍的寬度可以調(diào)節(jié)，適用于各種不同寬度的基板組件，不會(huì)浪費(fèi)不必要的熱能。

7、產(chǎn)生的熱量不會(huì)因使用時(shí)間的長短而改變。

選用合適的自動(dòng)焊錫機(jī)錫絲    需要選用合適的錫絲來配合自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫，不過烙鐵頭上必須保持有錫，且錫量不能過多，所以在工作前挑選錫絲時(shí)盡量選擇直徑適中的焊錫絲來保持烙鐵頭的錫量，以便讓焊點(diǎn)上錫飽滿。

  自動(dòng)焊錫機(jī)在使用前一定要把烙鐵頭上的氧化物清潔干凈，這樣焊接時(shí)可以保持烙鐵頭有一個(gè)很好的上錫狀態(tài)。同時(shí)在焊接完成之后，也要在烙鐵頭上加上一層新錫，這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時(shí)候，可用潤濕的清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物，也可用細(xì)砂紙輕輕把這些東西打磨掉，又或者用刀片輕輕的把這些東西刮掉，再開始進(jìn)行焊接。

全自動(dòng)焊錫機(jī)技術(shù)人員根據(jù)自己多年經(jīng)驗(yàn)來講講全自動(dòng)焊錫機(jī)焊接時(shí)間控制怎么調(diào)的技術(shù)問題，希望能給朋友們帶來幫助。

　　全焊接時(shí)間控制怎么調(diào)，編輯時(shí)，將上一步序的資料到目前步序的資料項(xiàng)目中：

　　1、輸入：編輯時(shí)，將編輯中的資料項(xiàng)寫入記憶體時(shí)間：時(shí)間與產(chǎn)量顯示切換。

　　2、歸零：產(chǎn)量記數(shù)器清除為零。

　　3、自動(dòng)：自動(dòng)循環(huán)選擇鍵，燈亮?xí)r為自動(dòng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、手動(dòng)：進(jìn)入或退出手動(dòng)調(diào)試界面。跳段：強(qiáng)制調(diào)到下一段焊錫桿位置;編輯時(shí)，教導(dǎo)焊錫桿或旋轉(zhuǎn)位置往前進(jìn)。

　　5、退段：強(qiáng)制跳回上一段焊錫桿位置;編輯時(shí)，教導(dǎo)焊錫桿或旋轉(zhuǎn)位。

自動(dòng)焊錫機(jī)調(diào)試技巧有哪些呢？

　　1、自動(dòng)焊錫機(jī)調(diào)試前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

　　2、自動(dòng)焊錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

　　3、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子組件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。

　　4、自動(dòng)焊錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過長，否則容易燙壞組件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

　　5、集成電路應(yīng)zui后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路插座，焊好插座后再把集成電路插上去。

　　6、自動(dòng)焊錫機(jī)焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。

　　7、自動(dòng)焊錫機(jī)焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。