濟(jì)南超微粉碎專業(yè)機(jī)器 濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司

龍微超微粉碎機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理：

該機(jī)系翻轉(zhuǎn)式分批次，干（濕）式粉碎研磨混煉設(shè)備，由磨筒、激振器、底座及隔聲罩等組成。工作時，物料在磨筒中與處于振動狀態(tài)的介質(zhì)混合，并受到強(qiáng)烈的振動、沖擊、剪切作用，經(jīng)過一定時間后（時間長短視物料的可磨性和要求粒度而定），即可得到合格的產(chǎn)品。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)。

應(yīng)用本公司的專業(yè)技術(shù)和裝備完成的中藥細(xì)胞級微粉碎，粉體粒徑可達(dá)為1-0.1μm，細(xì)胞破壁（膜）率達(dá)98%以上，并對近兩千多個中藥材品種，進(jìn)行過上萬次破壁（膜）粉碎試驗(yàn)及臨床試驗(yàn)，總結(jié)了一整套的粉體技術(shù)工藝。

濟(jì)南低溫超微粉碎專業(yè)機(jī)器 濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司

       濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司公司專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)的超微粉碎機(jī)，粉碎磨筒外有一層夾水套，冷凍液循環(huán)使用無損耗，磨腔內(nèi)溫度始終保持在0℃或更低的溫度以下，物料不會發(fā)熱，且在低溫的狀態(tài)下變脆從而容易粉碎，解決了粘性物料難粉碎的問題。

       應(yīng)用本公司的專業(yè)技術(shù)和裝備完成的中藥細(xì)胞級微粉碎，粉體粒徑可達(dá)為1-0.1μm，細(xì)胞破壁（膜）率達(dá)98%以上，并對近兩千多個中藥材品種，進(jìn)行過上萬次破壁（膜）粉碎試驗(yàn)及臨床試驗(yàn)，總結(jié)了一整套的粉體技術(shù)工藝。

糧油加工：

經(jīng)超微粉碎處理的糧油制品，其口感、色澤和消化吸收率都有很大提升   。此外，糧油加工過程中會產(chǎn)生麩皮、豆渣、米糠等副產(chǎn)物，這些副產(chǎn)物含有多種營養(yǎng)物質(zhì)，利用超微粉碎技術(shù)可將其制成超微粉，提高營養(yǎng)物質(zhì)的溶出率，輔助加強(qiáng)機(jī)體的吸收能力，使資源充分化利用。關(guān)二旗等制備了小麥超微粉，檢測得出隨著小麥超微粉粒徑的減小，其沉淀值、破損淀粉含量及吸水率顯著增加，淀粉糊化的黏度及面團(tuán)穩(wěn)定時間呈先升后降趨勢，在小麥粒徑為25μm左右時，有利于面團(tuán)加工特性的改善。黃赟赟等將超微綠茶粉代替6%的小麥粉加入面團(tuán)中，分析檢測得出面團(tuán)吸水率上升4.3%，穩(wěn)定時間增加83.8%，面筋強(qiáng)度增大，延伸度降低，因此，在實(shí)際生產(chǎn)時，選擇合適的茶粉及添加量有助于制備高品質(zhì)的產(chǎn)品。公司在國內(nèi)外首先提出了“生物細(xì)胞級微粉碎理論”，以粉體工程技術(shù)、工藝與裝備結(jié)合，以打破細(xì)胞壁（膜）為目的的超微粉碎，完成了擁有多項(xiàng)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利。陳慶敏等制備了紅米超微粉，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：隨著紅米微粉粒徑的減小，堆積密度增加0.121g/mL，溶解度、持水力、活性及酚類物質(zhì)含量都有所增加。