木材烘干工藝的制定：

1、制定木材烘干工藝，是指依據(jù)空氣能熱泵烘干機的具體條件、設(shè)備類型、被干燥的樹種、木材堆垛方式、隔條間距、規(guī)格、板材用途及烘干質(zhì)量要求來確定。

2.室內(nèi)溫濕度的調(diào)整，應(yīng)根據(jù)板材當(dāng)時的含水率、溫度、空氣濕度以及烘干室的主要技術(shù)參數(shù)、風(fēng)速，結(jié)合板材分層含水率的表現(xiàn)進行調(diào)整，以防止烘干缺陷的形成。

3、對于未烘干過的新樹種，可根據(jù)樹種屬性，用比較相近的樹種烘干工藝進行烘干，在烘干過程中再根據(jù)實際情況進行改進，也可設(shè)置較軟的烘干工藝進行烘干，以保證烘干質(zhì)量。

二、恒速干燥排潮階段

高濕低溫段：范圍40℃-50℃，避免高溫高溫造成竹制品變形，根據(jù)烘房內(nèi)濕度持續(xù)除濕，這段時間應(yīng)在14-16個小時。

中濕中溫段：范圍50℃-60℃，此段適當(dāng)換新風(fēng)除濕，根據(jù)濕氣多少合理調(diào)整，這段時間應(yīng)在4-5個小時。

三、降速定型階段

也稱為低濕高溫階段，此段溫度60℃-65℃，不宜超過70℃，這段時間應(yīng)在2-3個小時

木材烘干設(shè)備維護保養(yǎng)的內(nèi)容

木材烘干設(shè)備維護保養(yǎng)目的是延長設(shè)備運用壽命，減少停產(chǎn)和過度性工作的損耗，讓設(shè)備不會在運用至完全損壞時才進行修補。注意維護保養(yǎng)的詳細(xì)內(nèi)容如下

1.控制系統(tǒng)

單調(diào)窯控制儀和強電控制柜的作業(yè)環(huán)境要求清潔、單調(diào)，避免高溫。應(yīng)每天清潔作業(yè)環(huán)境。有條件的話，控制室內(nèi)設(shè)備空調(diào)。

每次木材進窯前，有必要替換平衡含水率試片或濕球溫度計上包裹的紗布及檢查濕球水槽供水是否正常。 每次木材進窯時，檢查含水率導(dǎo)線是否破損，接插件是否松動，含水率探針是否彎曲。如是，則及時修補或替換。

每天應(yīng)檢查強電控制柜的作業(yè)情況，發(fā)生異?，F(xiàn)象，及時告訴專業(yè)修補人員清除毛病。專業(yè)修補人員應(yīng)守時檢查強電控制柜中的電器元件，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時替換，避免引起所控制的執(zhí)行元器件的不可逆轉(zhuǎn)的嚴(yán)峻損壞。

控制系統(tǒng)發(fā)出毛病報警，應(yīng)會同專業(yè)修補人員檢查發(fā)生報警的原因，及時清除毛病，保證系統(tǒng)工作正常。

使用木材烘干設(shè)備的準(zhǔn)備工作：

  在進行木材處理的時候經(jīng)常使用木材烘干設(shè)備，它不僅能夠具有明顯的烘干效果，良好的設(shè)備性能能是枯燥的根底，是執(zhí)行工藝的前提條件。該過程要持續(xù)幾天甚至是幾十天，對加熱的時分、調(diào)濕非常的講究。 您在進行烘干之前，將樹木砍到之后，暫留的枝葉能夠幫助整體烘干水分，使得木材能夠均勻的干燥。采用環(huán)狀剝皮工藝，能夠?qū)⑺种饾u蒸發(fā)。木材在堆放的時候要選擇通風(fēng)的陰涼處，避免風(fēng)吹雨淋。為了防止端木開裂，要涂抹涂料在端口。必要時可以使用桐油等制品防止木材發(fā)干裂。正確的保養(yǎng)干燥，能夠使得木材的整體性能更加優(yōu)異。調(diào)濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等。 正確的生產(chǎn)工藝是質(zhì)量保證的前提，它能夠在小耗能的前提下，以快的速度將木材烘干。不正確的工藝會造成由于含水量的不平均出現(xiàn)降低等級甚至報廢的現(xiàn)象。