以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動(dòng)式、固定式兩種。小型注塑模具的優(yōu)勢(shì):足夠的表面硬度和耐磨性:經(jīng)過熱處理的模具有足夠的表面硬度，模具有足夠的剛度，大大延長(zhǎng)模具的使用壽命。優(yōu)良的切削加工性:減少表面粗糙度,延長(zhǎng)了切削刀具的使用壽命，提高了切削性能。精密注塑模具的組成:精密注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉臺(tái)構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設(shè)計(jì)和制造工作量，注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。

小型塑膠模具熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):增加制件的注射體積、提高塑料熔體壓縮性;強(qiáng)化注射的功能，改善注塑工藝;減少所需的注射和保壓時(shí)間;減少所需的鎖模力;縮短注射操作循環(huán)中的開模行程，消除取出水口料所花費(fèi)的時(shí)間;縮短注射周期、強(qiáng)化自動(dòng)化提高生產(chǎn)效率。小型塑膠模具開模注意事項(xiàng):小型塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料"。小型塑膠模具與注塑機(jī)固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時(shí)變位而引起事故。并要拆卸方便。小型塑膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動(dòng)模部分-起隨注塑機(jī)移動(dòng)，是模具頂針板與機(jī)子頂針桿連在- -起(俗稱強(qiáng)頂)。小型塑膠模具材料的后處理不需要，因?yàn)?塑料軟，不需要硬度等什么特殊的要求，且熱處理過程可能造成模具變形。塑料注塑模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。塑料注塑模具適用于原輔材料工業(yè)和加工、檢測(cè)設(shè)備、機(jī)械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，適用范圍非常廣泛。塑料注塑模具具有良好的熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性以及熱處理性能。

脫模結(jié)構(gòu):就是將膠件從模具中頂出的裝置，在前后模所加的冷卻水道;塑料注塑模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。塑料注塑模具適用于原輔材料工業(yè)和加工、檢測(cè)設(shè)備、機(jī)械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，適用范圍非常廣泛。塑料注塑模具具有良好的熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性以及熱處理性能。塑料模具的特點(diǎn):優(yōu)良的切削加工性:減少表面粗糙度，延長(zhǎng)了切削刀具的使用壽命，提高了切削性能。足夠的表面硬度和耐磨性:經(jīng)過熱處理的模具有足夠的表面硬度,模具有足夠的剛度，大大延長(zhǎng)模具的使用壽命。

塑料注塑模具的保養(yǎng)方法: .加工應(yīng)給每副模具配備履歷卡，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。以成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等， 其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種;精密注塑模具的基本分類: .以成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具熱塑性塑膠模 具兩種。