輸送帶廠家高技術(shù)含量產(chǎn)品占主導(dǎo)地位

　　輕型輸送帶是輸送帶廠家中的精細(xì)產(chǎn)品,投資少、能耗低,技術(shù)含量高、產(chǎn)品附加值高。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展、科技進(jìn)步及現(xiàn)代化程度的提高,市場(chǎng)對(duì)輕型輸送帶的需求越來越大,要引導(dǎo)用戶重視使用輕型輸送帶。

　　橡膠輸送帶質(zhì)量現(xiàn)狀近20年來,我國(guó)膠帶產(chǎn)品發(fā)展很快,無論是輸送帶廠家,還是傳動(dòng)帶品種都比較齊全,并與國(guó)際接軌。在產(chǎn)品質(zhì)量水平上,比較注意及時(shí)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。目前已有30余個(gè)產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。輸送帶廠家介紹,高分子材料改性技術(shù)的快速發(fā)展使得輕型輸送帶能夠具備各種不同的性能并滿足不同行業(yè)的使用需要,應(yīng)用范圍越來越廣。這些國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基本上都是參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)制定的。目前,我國(guó)以合成纖維和鋼絲繩芯作骨架的輸送帶約占輸送帶總量的80%;線繩結(jié)構(gòu)的V帶已接近V帶總量的80%,接近水平。

輸送帶的發(fā)展模式如何提升

　　輸送帶廠家介紹,在國(guó)內(nèi),輕型輸送帶的應(yīng)用起步較晚,發(fā)展較快,隨著國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)方式的不斷引進(jìn),目前其下游1行業(yè)應(yīng)用正處于不斷拓展和深化的過程中.以農(nóng)業(yè)為例,在種子加工、花卉種植、果蔬采摘等領(lǐng)域,國(guó)外已經(jīng)普遍應(yīng)用輕型輸送帶,而國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)由于理念未能及時(shí)跟上、規(guī)?；潭炔粔虻仍?尚未開始采用,其生產(chǎn)模式仍停留在相對(duì)原始和低效率的狀態(tài);在糧庫行業(yè),國(guó)內(nèi)近幾年才開始應(yīng)用輕型輸送帶,大量糧庫仍然使用帆布或橡膠輸送帶,產(chǎn)品厚重、能耗較高且不符合環(huán)保衛(wèi)生的要求.輸送帶廠家必將朝著節(jié)能、節(jié)材、安全、環(huán)保型發(fā)展.由鋼繩、尼龍、滌綸、芳綸為骨架材料的輸送帶將快速發(fā)展,更注重提高抗沖擊、防撕裂、耐磨耗等性能和使用壽命;具有各種用途的阻燃輸送帶、大傾角輸送帶、高強(qiáng)力提升帶、耐熱、耐油、耐酸堿、耐熱輸送帶以及各種花紋輸送帶等功能性和特殊需求的高強(qiáng)力輸送帶將迅速發(fā)展,逐漸形成輸送帶的重要產(chǎn)品.

輸送帶使用過程中的安全須知

　　輸送帶是用于皮帶輸送機(jī)中起到承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品,現(xiàn)在的輸送行是少不了它的使用的,被廣泛應(yīng)用在水泥、焦化、冶金、化工和鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短的場(chǎng)合。輸送帶廠家指出輸送帶,在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中,使用的比較多。帶體的橫向剛性值是指在帶體的橫向垂直截面內(nèi),自由支撐帶體之兩側(cè)邊緣,因輸送帶帶體自重而引起帶體的彎曲下重量與帶體寬度量值之比。通過使用它可以連續(xù)、率、大傾角的進(jìn)行貨物輸送,而且操作起來非常的安全、簡(jiǎn)便、維護(hù)起來比較容易,可以縮短運(yùn)輸距離,降低運(yùn)輸成本。

　　輸送帶廠家指出輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí),接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%,冷粘方式質(zhì)量比較好時(shí),接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-70%,而熱粘接頭強(qiáng)度能達(dá)到80-90%(接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷)。在國(guó)際化的市場(chǎng)環(huán)境下,中國(guó)橡膠工業(yè)輸送帶行業(yè)面對(duì)新的環(huán)境,如何持久保持良好發(fā)展勢(shì)頭的問題,越來越引起行業(yè)的高度重視。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低,如果粘接方法不正確,接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低,如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣,在使用時(shí),容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。