靜電粉末噴塑產(chǎn)品噴涂技術(shù)及產(chǎn)品缺陷分析 一、粉末噴涂工序少，產(chǎn)生的問題的環(huán)節(jié)也少。

五金烤漆噴粉廠主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個(gè)工序。其中影響質(zhì)量的主要工序應(yīng)屬前處理工序。然而許多生產(chǎn)廠家對此沒引起足夠的重視，以致帶來許多后患。有些隱患還不是短期內(nèi)能反映出來。

五金烤漆噴粉廠一般較先進(jìn)的工藝、用在前處理上的花費(fèi)約占總費(fèi)用的25%以上。從生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的各種問題分析。

靜電粉末噴塑產(chǎn)品噴涂技術(shù)及產(chǎn)品缺陷分析

設(shè)備的先進(jìn)程度和原料的好壞，對產(chǎn)品質(zhì)量又起著決定性作用，兩者缺一不可。粗粒度（≥70μm）控制在3％以下，可以有效避免槽邊緣的厚涂層問題，克服粉末沒有到達(dá)工件表面或掉落粉末的尺寸等吸附等不利因素。我們作為工程技術(shù)人在這個(gè)問題上應(yīng)該建立共識，決不能在上新噴粉生產(chǎn)線時(shí)。只圖一時(shí)省錢就湊和，采用低標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝、材料，必將給長期生產(chǎn)帶來許多后患，甚至生產(chǎn)不出高質(zhì)量產(chǎn)品。不少廠家上了涂粉生產(chǎn)線，應(yīng)用不久就下馬或跟換新設(shè)備，概出于以上原因。

五金烤漆噴粉廠我們?？吹絿猱a(chǎn)品表面 涂裝很漂亮，其主要原因之一是他們不斷地采用先進(jìn)的設(shè)備和新工藝新材料。一般控制電流不須過大，60微庫侖左右已夠用了，否則荷電量太大，也容易引起過流斷電，過大反而容易引起法拉第屏遮效應(yīng)。 從這個(gè)意義上分析，對涂粉設(shè)備及涂料生產(chǎn)廠家來講，在當(dāng)今市場競爭條件下，非設(shè)備和涂料是沒有發(fā)展前途的。特別是在國內(nèi)上百個(gè)噴粉設(shè)備和粉末涂料生產(chǎn)廠家競爭條件下，更是如此。    

五金烤漆噴粉廠磷化膜粗糙等問題鋼鐵件噴粉前必須磷化，國外普遍采用的是噴沙磷化工藝。我們用的 磷化液，許多是不夠理想的，這就直接影響到磷化膜質(zhì)量。比較常見的是磷化膜粗糙問題。

一是選好磷化液，這是保證質(zhì)量的根本。

二是必須隨時(shí)調(diào)整磷化液，主要是調(diào)整酸度比和含鋅量，這兩個(gè)因素都直接影響成膜率和結(jié)晶的粗細(xì)度。

三是控制膜層的厚度各類磷化膜都有其厚度

五金烤漆噴粉廠粉末荷電量過大或小也影響上粉率。對環(huán)氧型粉末實(shí)驗(yàn)結(jié)果；當(dāng)粉末帶電電量為1.6微庫侖/克時(shí)，上粉率可達(dá)百分之九十五以上。

這個(gè)數(shù)椐說明帶電量對上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。一般控制電流不須過大，60微庫侖左右已夠用了，否則荷電量太大，也容易引起過流斷電，過大反而容易引起法拉第屏遮效應(yīng)。

氣壓過大：會抵消靜電引力。使付在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明；當(dāng)輸送空氣量為3升/秒時(shí)，上粉率百分之就九十五左右，而加大氣量時(shí)，而輸粉空氣量每增加一升/秒時(shí)，則上粉率降低百分之二到三。